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全员精益文化:用持续改善定义一流执行力 版权信息
- ISBN：9787121436987
- 条形码：9787121436987 ; 978-7-121-43698-7
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
全员精益文化:用持续改善定义一流执行力 本书特色
夯实基础管理→推进精益管理→走向智能制造 每天精进1%，让今天*好的表现成为明天*低的要求。 只有不断否定现状并寻求更高管理水平的企业，才能基业长青！ *精益就是持续改善*改善是每个人的责任*改善要从重视问题开始*改善要不找任何借口*改善要用好的方法切入*改善要现场问题现场解决*改善要应用协同作业模式*改善要实现企业的全面进步............ 融合资深精益管理专家多年改善实践与经验的积累，讲透三星、华为、丰田、海尔等知名企业如何打造精益文化，帮助读者快速习得精益改善的理念、方法和落地工具。
全员精益文化:用持续改善定义一流执行力 内容简介
任何企业在经营管理过程中都会面临诸多问题，需要持续改善。改善的关键不在于复杂的技术和昂贵的设备，只要企业建立全员精益文化，促使企业上下能够在改善理念的指导下，熟练应用各种有效的改善方法，便能轻易解决企业的积弊，进而获得企业的高质量发展，让企业有生生不息的生命力。 本书从改善的必要性出发，分别阐释了改善责任、改善起点、改善行动力、改善方法、改善现场、协同改善、全面改善等改善活动中*为重要、*为人们所关注的七大主题，同时通过大量的改善实例将改善理念娓娓道来，并将改善中可能涉及到的问题以及针对问题的解决方法、工具等依次呈现在读者面前。
全员精益文化:用持续改善定义一流执行力 目录
目录
推荐序
前言
第 1 章 精益就是持续改善
没有*好，只有更好 2
变，是永恒的主题 5
自上而下，层层传递 8
众筹问题，众筹智慧 11
包容创新，允许犯错 14
改善让工作更美好 17
第 2 章 改善是每个人的责任
我们需要改善的勇气 22
改善是管理者的重要职责 23
工作关系也是一项改善内容 26
生产产品就是生产人才 29
改善用的是智慧，而不是金钱 32
指定现场改善的引导人员 34
让每个人都主动地寻求进步 38
激发每一位员工的改善热情 41
第 3 章 改善要从重视问题开始
那些留在我们记忆里的阵痛 46
为什么我们还对问题视而不见 48
把所有问题摆在桌面上 53
改善，让每个人变得更加优秀 56
中国制造，从持续改善做起 60
大国崛起与中国制造 63
中国品牌扬帆出海 65
第 4 章 改善要不找任何借口
以现在*差为起点 70
不找借口，立即执行 72
过程虽艰难，仍应努力达成 76
与其变通，不如彻底解决 79
公司内部不需要评论家 83
争取管理者的支持 86
只要努力了，就值得喝彩 89
全力提升企业行动力 93
第 5 章 改善要用好的方法切入
改善要落地，方法*重要 100
做好 5S 管理，培育改善的土壤 102
遵循标准，探索更好的方法 109
工作方法改善的四个步骤 111
从细微处入手，每天进步一点点 116
运用可视化，让问题显现出来 119
用好一页 A3 纸报告解决问题 123
灵活应用 ECRS 和 PDCA 128
运用检查表，让改善活动习惯化 131
先改善，再标准化，*后精益化 136
第 6 章 改善要现场问题现场解决
别让流水线隐藏了问题 140
从现在开始，重视现场 142
改善任何不产生价值的行为 144
用大野耐一圈观察作业现场 147
出现问题，请立即停线检查 150
寻根究底，问 5 次“为什么” 154
制定对策，将结果标准化 159
让每个员工都能理解和操作 162
做好维持，也做好持续改善 164
第 7 章 改善要应用协同作业模式
改善是一场跨职能的联合作战 170
改善的**堂课：顾客至上 174
你的顾客在下一道工序上 176
为每个人确立每日工作责任 179
每个人都要投入到改善活动中 183
积极组建各种改善小组 186
有效推动每一项改善活动 189
合理化改善的推进步骤 191
企业全方位的改善评估 196
第 8 章 改善要实现企业的全面进步
放开改善视野，选对改善时机 202
要制造商品，而不是生产产品 204
要整体成功，而不囿于单点收获 206
实现高质量是*基本的原则 209
成本降低与质量改善是相容的 210
把握市场的脉搏，引领市场风向标 212
参考文献 216
推荐序
前言
第 1 章 精益就是持续改善
没有*好，只有更好 2
变，是永恒的主题 5
自上而下，层层传递 8
众筹问题，众筹智慧 11
包容创新，允许犯错 14
改善让工作更美好 17
第 2 章 改善是每个人的责任
我们需要改善的勇气 22
改善是管理者的重要职责 23
工作关系也是一项改善内容 26
生产产品就是生产人才 29
改善用的是智慧，而不是金钱 32
指定现场改善的引导人员 34
让每个人都主动地寻求进步 38
激发每一位员工的改善热情 41
第 3 章 改善要从重视问题开始
那些留在我们记忆里的阵痛 46
为什么我们还对问题视而不见 48
把所有问题摆在桌面上 53
改善，让每个人变得更加优秀 56
中国制造，从持续改善做起 60
大国崛起与中国制造 63
中国品牌扬帆出海 65
第 4 章 改善要不找任何借口
以现在*差为起点 70
不找借口，立即执行 72
过程虽艰难，仍应努力达成 76
与其变通，不如彻底解决 79
公司内部不需要评论家 83
争取管理者的支持 86
只要努力了，就值得喝彩 89
全力提升企业行动力 93
第 5 章 改善要用好的方法切入
改善要落地，方法*重要 100
做好 5S 管理，培育改善的土壤 102
遵循标准，探索更好的方法 109
工作方法改善的四个步骤 111
从细微处入手，每天进步一点点 116
运用可视化，让问题显现出来 119
用好一页 A3 纸报告解决问题 123
灵活应用 ECRS 和 PDCA 128
运用检查表，让改善活动习惯化 131
先改善，再标准化，*后精益化 136
第 6 章 改善要现场问题现场解决
别让流水线隐藏了问题 140
从现在开始，重视现场 142
改善任何不产生价值的行为 144
用大野耐一圈观察作业现场 147
出现问题，请立即停线检查 150
寻根究底，问 5 次“为什么” 154
制定对策，将结果标准化 159
让每个员工都能理解和操作 162
做好维持，也做好持续改善 164
第 7 章 改善要应用协同作业模式
改善是一场跨职能的联合作战 170
改善的**堂课：顾客至上 174
你的顾客在下一道工序上 176
为每个人确立每日工作责任 179
每个人都要投入到改善活动中 183
积极组建各种改善小组 186
有效推动每一项改善活动 189
合理化改善的推进步骤 191
企业全方位的改善评估 196
第 8 章 改善要实现企业的全面进步
放开改善视野，选对改善时机 202
要制造商品，而不是生产产品 204
要整体成功，而不囿于单点收获 206
实现高质量是*基本的原则 209
成本降低与质量改善是相容的 210
把握市场的脉搏，引领市场风向标 212
参考文献 216
展开全部
全员精益文化:用持续改善定义一流执行力 作者简介
占必考资深管理咨询顾问，六西格玛黑带大师。曾任深圳三星电子质量与供应链负责人、小米无人机事业部质量体系负责人。2003年加入三星，有12年三星工作经历，负责三星供应商量产质量体系建设、三星质量体系变革项目，参与见证了越南三星产业园规划与流程建设项目，获韩国三星颁发的2013年度个人贡献大奖。曾有多年针对上市公司等各类企业开展精益管理咨询的经历，在端到端流程优化、质量革新管理、供应链建设、精益现场改善、高绩效班组建设、项目管理等方面拥有丰富的咨询辅导经验。部分咨询案例：海尔卡奥斯建陶产业园智能制造落地辅导； 山东新北洋供应商来料质量提升50%精益咨询服务；宁波卓力电器制造效率提升30%精益咨询服务；OPPO通信Cell线导入与人均产能提升50%精益咨询服务；中国建材南阳公司精益现场改善与目标绩效管理体系建设；湖南威胜集团直通率提升30%精益咨询服务。
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