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机械制造基础 版权信息
- ISBN：9787111755005
- 条形码：9787111755005 ; 978-7-111-75500-5
- 装帧：平装-胶订
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
机械制造基础 本书特色
本书遵循教指委相关指导文件和高等院校学生学习规律编写而成。践行四新理念，融入思政元素，注重理论与实践相结合。
机械制造基础 内容简介
机械工业出版社本书为高等教育自学考试机电一体化、数控技术等专业专科层次教材。全书共分15章，内容包括工程材料与成形技术（金属材料的性能、金属的晶体结构及结晶、铁碳合金、钢的热处理、金属材料与非金属材料、铸造、压力加工、焊接）和机械制造技术基础（金属切削原理与刀具、金属切削机床、切削加工方法、机械加工工艺、机床夹具设计、特种加工与优选制造技术）。全书内容丰富，简明扼要，深入浅出，便于自学。本书不仅适用于自学考试，也可供全日制大专院校和成人教育相关专业及相关专业技术人员参考。
机械制造基础 目录
机械制造基础自学考试大纲
大纲前言
Ⅰ课程性质与课程目标3
Ⅱ考核目标3
Ⅲ课程内容与考核要求4
Ⅳ关于大纲的说明与考核实施要求17
Ⅴ参考题型及答案19
大纲后记26
机械制造基础
编者的话28
第1章绪论29
11制造技术的发展历程29
12机械制造在社会中的作用31
13机械产品的制造过程32
131零件的制造方法33
132机械制造的工艺过程33
14机械制造基础课程的性质、目的、
内容与学习方法34
习题与思考题35
第2章金属材料的性能36
21金属材料的力学性能36
211强度37
212塑性38
213硬度39
214冲击韧性40
215疲劳强度41
22金属材料的物理性能、化学性能和
工艺性能42
习题与思考题44
第3章金属的晶体结构及结晶45
31金属的晶体结构45
311纯金属的晶体结构45
312实际金属结构46
313金属的结晶47
32金属的同素异构48
33二元合金的晶体结构49
331基本概念49
332合金的相结构49
34二元合金相图50
习题与思考题52
第4章铁碳合金53
41铁碳合金基本组织53
42铁碳合金相图及其分析54
421铁碳合金相图54
422铁碳合金相图分析54
43铁碳合金相图在工业生产中的应用57
习题与思考题58
第5章钢的热处理59
51钢的热处理及钢在加热时的转变59
511概述59
512钢在加热时的组织转变59
52钢在冷却时的转变61
521冷却方式61
522过冷奥氏体的等温冷却转变61
53钢的热处理工艺62
531钢的普通热处理工艺62
532钢的表面热处理工艺64
533钢的化学热处理工艺65
534热处理新技术66
54钢铁表面防护处理67
习题与思考题68
第6章金属材料与非金属材料70
61碳钢70
62合金钢71
621合金钢的分类与牌号71
622合金结构钢72
623合金工模具钢74
624特殊性能钢76
625粉末冶金材料77
63铸铁77
64非铁金属及其合金79
65非金属材料82
66新材料84
习题与思考题85
第7章铸造86
71铸造的工艺基础86
711金属的充型86
712合金的凝固与收缩87
713铸造内应力、变形和裂纹89
714铸件中的气孔90
72铸造方法91
721砂型铸造91
722熔模铸造95
723金属型铸造96
724压力铸造96
725低压铸造97
726离心铸造98
727消失模铸造98
728铸造方法的比较与合理选择99
73铸造工艺设计100
731浇注位置和分型面的确定100
732浇注系统的确定102
733型芯的形式103
734主要工艺参数的确定103
735铸件的结构设计105
习题与思考题107
第8章压力加工108
81金属压力加工的工艺基础108
811金属的塑性变形理论108
812金属的冷变形强化与再结晶109
813金属的冷热塑性变形对组织结构和
性能的影响110
814金属的可锻性111
82锻造方法113
821自由锻造113
822胎模锻115
823模锻116
83锻造工艺119
831锻造工艺规程的制订119
832锻件的结构工艺性122
84板料冲压123
841冲压的基本工序123
842冲模127
843冲压件的结构工艺性128
85其他压力加工方法130
851轧制成形130
852挤压成形131
853拉拔成形131
854精密模锻132
855液态模锻132
856粉末锻造133
习题与思考题133
第9章焊接135
91焊接的工艺基础135
911焊接的分类、特点和应用135
912焊接冶金过程137
913熔池结晶和接头组织137
92熔焊139
921焊条电弧焊139
922埋弧焊140
923气体保护焊142
924气焊143
925电渣焊144
926真空电子束焊145
927激光焊146
93压焊147
931电阻焊147
932摩擦焊148
933高频焊150
94钎焊150
95焊接性和常用金属材料的焊接151
951金属焊接性的概念151
952常用金属材料的焊接152
96焊接结构的工艺性153
961焊接方法的选择153
962焊接接头的工艺设计154
963焊接应力与变形158
习题与思考题160
第10章金属切削原理与刀具162
101金属切削的基本知识162
1011工件表面的形成方法及所需的
运动162
1012加工表面和切削用量164
102刀具材料与刀具几何参数166
1021刀具材料的性能166
1022常用刀具材料166
1023刀具材料的选择169
1024刀具切削部分的组成170
1025刀具角度170
1026刀具工作角度172
103金属切削的基本规律172
1031切削变形规律172
1032切削力规律176
1033切削热和切削温度179
104刀具磨损和刀具寿命计算182
1041刀具磨损形态及其原因182
1042刀具寿命计算185
105切削条件的合理选择187
1051工件材料的切削加工性187
1052切削用量的计算189
1053切削液的合理选用190
习题与思考题192
第11章金属切削机床194
111金属切削机床基础194
1111金属切削机床的分类与基本
组成194
1112机床技术性能196
1113机床的运动197
大纲前言
Ⅰ课程性质与课程目标3
Ⅱ考核目标3
Ⅲ课程内容与考核要求4
Ⅳ关于大纲的说明与考核实施要求17
Ⅴ参考题型及答案19
大纲后记26
机械制造基础
编者的话28
第1章绪论29
11制造技术的发展历程29
12机械制造在社会中的作用31
13机械产品的制造过程32
131零件的制造方法33
132机械制造的工艺过程33
14机械制造基础课程的性质、目的、
内容与学习方法34
习题与思考题35
第2章金属材料的性能36
21金属材料的力学性能36
211强度37
212塑性38
213硬度39
214冲击韧性40
215疲劳强度41
22金属材料的物理性能、化学性能和
工艺性能42
习题与思考题44
第3章金属的晶体结构及结晶45
31金属的晶体结构45
311纯金属的晶体结构45
312实际金属结构46
313金属的结晶47
32金属的同素异构48
33二元合金的晶体结构49
331基本概念49
332合金的相结构49
34二元合金相图50
习题与思考题52
第4章铁碳合金53
41铁碳合金基本组织53
42铁碳合金相图及其分析54
421铁碳合金相图54
422铁碳合金相图分析54
43铁碳合金相图在工业生产中的应用57
习题与思考题58
第5章钢的热处理59
51钢的热处理及钢在加热时的转变59
511概述59
512钢在加热时的组织转变59
52钢在冷却时的转变61
521冷却方式61
522过冷奥氏体的等温冷却转变61
53钢的热处理工艺62
531钢的普通热处理工艺62
532钢的表面热处理工艺64
533钢的化学热处理工艺65
534热处理新技术66
54钢铁表面防护处理67
习题与思考题68
第6章金属材料与非金属材料70
61碳钢70
62合金钢71
621合金钢的分类与牌号71
622合金结构钢72
623合金工模具钢74
624特殊性能钢76
625粉末冶金材料77
63铸铁77
64非铁金属及其合金79
65非金属材料82
66新材料84
习题与思考题85
第7章铸造86
71铸造的工艺基础86
711金属的充型86
712合金的凝固与收缩87
713铸造内应力、变形和裂纹89
714铸件中的气孔90
72铸造方法91
721砂型铸造91
722熔模铸造95
723金属型铸造96
724压力铸造96
725低压铸造97
726离心铸造98
727消失模铸造98
728铸造方法的比较与合理选择99
73铸造工艺设计100
731浇注位置和分型面的确定100
732浇注系统的确定102
733型芯的形式103
734主要工艺参数的确定103
735铸件的结构设计105
习题与思考题107
第8章压力加工108
81金属压力加工的工艺基础108
811金属的塑性变形理论108
812金属的冷变形强化与再结晶109
813金属的冷热塑性变形对组织结构和
性能的影响110
814金属的可锻性111
82锻造方法113
821自由锻造113
822胎模锻115
823模锻116
83锻造工艺119
831锻造工艺规程的制订119
832锻件的结构工艺性122
84板料冲压123
841冲压的基本工序123
842冲模127
843冲压件的结构工艺性128
85其他压力加工方法130
851轧制成形130
852挤压成形131
853拉拔成形131
854精密模锻132
855液态模锻132
856粉末锻造133
习题与思考题133
第9章焊接135
91焊接的工艺基础135
911焊接的分类、特点和应用135
912焊接冶金过程137
913熔池结晶和接头组织137
92熔焊139
921焊条电弧焊139
922埋弧焊140
923气体保护焊142
924气焊143
925电渣焊144
926真空电子束焊145
927激光焊146
93压焊147
931电阻焊147
932摩擦焊148
933高频焊150
94钎焊150
95焊接性和常用金属材料的焊接151
951金属焊接性的概念151
952常用金属材料的焊接152
96焊接结构的工艺性153
961焊接方法的选择153
962焊接接头的工艺设计154
963焊接应力与变形158
习题与思考题160
第10章金属切削原理与刀具162
101金属切削的基本知识162
1011工件表面的形成方法及所需的
运动162
1012加工表面和切削用量164
102刀具材料与刀具几何参数166
1021刀具材料的性能166
1022常用刀具材料166
1023刀具材料的选择169
1024刀具切削部分的组成170
1025刀具角度170
1026刀具工作角度172
103金属切削的基本规律172
1031切削变形规律172
1032切削力规律176
1033切削热和切削温度179
104刀具磨损和刀具寿命计算182
1041刀具磨损形态及其原因182
1042刀具寿命计算185
105切削条件的合理选择187
1051工件材料的切削加工性187
1052切削用量的计算189
1053切削液的合理选用190
习题与思考题192
第11章金属切削机床194
111金属切削机床基础194
1111金属切削机床的分类与基本
组成194
1112机床技术性能196
1113机床的运动197
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