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大型锻件的增材制坯 版权信息
- ISBN：9787111725855
- 条形码：9787111725855 ; 978-7-111-72585-5
- 装帧：精装
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
大型锻件的增材制坯 本书特色
本书为国家出版基金项目，属“关键基础零部件原创技术策源地系列图书”中的一册，书中介绍了由中国一重首席科学家、“中央企业优秀科技创新团队”带头人王宝忠及其“重型高端复杂锻件制造技术变革性创新研究团队”的原创性技术，为国家大型铸锻件原创技术“策源地”建设提供了理论依据，为国家超重型热模锻压力机自主创新工程的实施奠定了坚实基础。
大型锻件的增材制坯 内容简介
本书是中国一重“重型高端复杂锻件制造技术变革性创新研究团队”心血的结晶与智慧的总结。书中通过大量翔实的试验数据和丰富的图表，详细阐述了在大型锻件的增材制坯（增材制造方式组坯+坯料改性）原创性技术路线指引下，开展的不同方式的液固复合组坯、各类材料固固复合组坯、复合界面愈合、坯料的均匀化、双超圆坯半连铸机等一系列相关设备研制及变革性创新研究成果与工程应用预测。本书指出了大型锻件坯料制备的发展方向，对于系统解决大型锻件所需的大型钢锭存在严重的偏析、夹杂、有害相等世界性难题，对推动大型锻件原创技术策源地建设及我国装备制造业高质量发展具有重要的指引和参考价值。本书可供大型锻件制造行业的研发、技术、生产人员使用，也可供高等院校相关方向的研究生和教师参考。
大型锻件的增材制坯 目录
作者序一
序二
前言
第1章大型模铸钢锭的共性技术问题1
11偏析1
111支承辊材料2
112核电材料4
1121封头锻件4
1122筒体锻件8
113转子9
1131火电低压转子9
1132联合转子13
1133核电整锻低压转子13
114高温合金16
12夹杂物17
121外露夹杂17
1211支承辊外露夹杂17
1212汽轮机高中压转子外露
夹杂20
122内部夹杂22
1221接管段内部夹杂22
1222高温合金涡轮盘内部夹杂23
13有害相25
131网状碳化物25
1311合金钢网状碳化物25
1312不锈钢网状碳化物26
132高温合金TCP相29
14材料利用率低31
141水室封头31
142主管道34第2章增材制坯的提出及内涵36
21增材制造的发展36
2113D打印37
212堆焊成形37
213喷射成形39
214热轧复合41
22增材制坯的内涵47
221增材制坯技术路线48
222有效基材48
2221合金钢49
2222不锈钢62
2223高温合金62
223液固复合组坯64
2231整体包覆式64
2232局部包覆式65
224固固复合组坯65
225界面愈合65
226坯料的均匀化67第3章双超圆坯立式半连铸机的研制与应用71
31双超圆坯立式半连铸机的研制71
311研制目的71
3111铸坯技术的变革71
3112连铸与模铸的对比72
3113连铸坯代替钢锭的发展74
3114立式半连铸机与弧形连铸机的
对比76
312双超圆坯立式半连铸机需要解决的
关键技术77
3121心部质量77
3122坯尾补缩79
3123拉坯速度80
3124铸流间距80
313双超圆坯立式半连铸机的结构80
314双超圆坯立式半连铸机的参数88
315内部质量控制90
316自动化与信息化92
32双超圆坯的应用95
321锻坯95
3211支承辊95
3212船用曲柄99
3213船用轴锻件100
3214水轮机主轴锻件102
3215风机轴104
3216铰链梁107
3217管模109
3218高强度特厚钢板110
3219其他111
322复合芯棒114ⅩⅨ第4章液固复合组坯115
41包覆式模铸115
411同种材料115
4111支承辊118
4112GH4169合金铸锭129
412异种材料132
42电渣重熔增径135
421电渣重熔钢锭断面的局限性135
422钢液增径135
423电极增径135第5章固固复合组坯138
51料块表面加工控制138
511料块表面氧化膜结构138
5111冷态下料块表面氧化膜
结构138
5112热态处理后料块表面氧化膜
结构141
5113环境对料块表面氧化的
影响146
512料块表面加工151
5121机械加工152
5122化学处理158
5123激光处理160
52料块表面清洁与检测167
521料块表面清洁167
522料块表面清洁度检测167
53料块组坯169
54料块真空封焊169
541真空焊接设备169
542真空度对料块表面氧化的影响170
543焊接密封效果171
544抽真空与材料出气速率171
545真空焊接工艺172
546料块类型对真空焊接工艺的
影响175
55固固复合组坯自动化设计177
551现有技术缺点及难点177
552增材制坯固固复合关键技术
步骤178
553增材制坯固固复合料块的
制造及模具181
554增材制坯固固复合制坯处理
系统及处理方法185第6章复合界面的愈合202
61液固复合界面愈合202
611合金钢大气浇铸复合202
6111大气浇铸复合坯料界面宏观
形貌202
6112大气浇铸复合坯料界面微观
形貌203
6113大气浇铸复合坯料界面
氧化物分析204
6114大气浇铸复合坯料径向
变形后分析205
612合金钢真空浇铸复合207
6121变形后界面宏观形貌207
6122变形后界面微观形貌207
6123变形后界面氧化物分析209
6124变形后坯料无损检测211
62固固复合界面愈合211
621固固复合热模拟研究211
6211固固复合热模拟可行性
研究211
6212固固复合热模拟试验研究216
622表面控制对结合性能的影响228
6221不同表面加工方式对界面
微观组织的影响228
6222不同表面加工方式对结合
性能的影响232
623真空度对结合性能的影响234
6231大气焊接复合效果234
6232真空封焊复合效果236
6233相同变形条件下真空度对界面
组织及氧化物的影响250
624压下量、变形温度对界面结合的
影响266
625界面氧化物高温演变284
6251高温保温界面氧化物形貌
演化284
6252高温保温界面氧化物成分
演化287
6253界面氧化物高温金相动态
观察与分析291
626界面定位结合性能评价297
6261界面定位流变分析297
6262界面定位性能评价设计298
6263界面定位性能常规评价302
6264反向变形结合性能评价306
627固固复合仿真模拟310
6271增材制坯固
序二
前言
第1章大型模铸钢锭的共性技术问题1
11偏析1
111支承辊材料2
112核电材料4
1121封头锻件4
1122筒体锻件8
113转子9
1131火电低压转子9
1132联合转子13
1133核电整锻低压转子13
114高温合金16
12夹杂物17
121外露夹杂17
1211支承辊外露夹杂17
1212汽轮机高中压转子外露
夹杂20
122内部夹杂22
1221接管段内部夹杂22
1222高温合金涡轮盘内部夹杂23
13有害相25
131网状碳化物25
1311合金钢网状碳化物25
1312不锈钢网状碳化物26
132高温合金TCP相29
14材料利用率低31
141水室封头31
142主管道34第2章增材制坯的提出及内涵36
21增材制造的发展36
2113D打印37
212堆焊成形37
213喷射成形39
214热轧复合41
22增材制坯的内涵47
221增材制坯技术路线48
222有效基材48
2221合金钢49
2222不锈钢62
2223高温合金62
223液固复合组坯64
2231整体包覆式64
2232局部包覆式65
224固固复合组坯65
225界面愈合65
226坯料的均匀化67第3章双超圆坯立式半连铸机的研制与应用71
31双超圆坯立式半连铸机的研制71
311研制目的71
3111铸坯技术的变革71
3112连铸与模铸的对比72
3113连铸坯代替钢锭的发展74
3114立式半连铸机与弧形连铸机的
对比76
312双超圆坯立式半连铸机需要解决的
关键技术77
3121心部质量77
3122坯尾补缩79
3123拉坯速度80
3124铸流间距80
313双超圆坯立式半连铸机的结构80
314双超圆坯立式半连铸机的参数88
315内部质量控制90
316自动化与信息化92
32双超圆坯的应用95
321锻坯95
3211支承辊95
3212船用曲柄99
3213船用轴锻件100
3214水轮机主轴锻件102
3215风机轴104
3216铰链梁107
3217管模109
3218高强度特厚钢板110
3219其他111
322复合芯棒114ⅩⅨ第4章液固复合组坯115
41包覆式模铸115
411同种材料115
4111支承辊118
4112GH4169合金铸锭129
412异种材料132
42电渣重熔增径135
421电渣重熔钢锭断面的局限性135
422钢液增径135
423电极增径135第5章固固复合组坯138
51料块表面加工控制138
511料块表面氧化膜结构138
5111冷态下料块表面氧化膜
结构138
5112热态处理后料块表面氧化膜
结构141
5113环境对料块表面氧化的
影响146
512料块表面加工151
5121机械加工152
5122化学处理158
5123激光处理160
52料块表面清洁与检测167
521料块表面清洁167
522料块表面清洁度检测167
53料块组坯169
54料块真空封焊169
541真空焊接设备169
542真空度对料块表面氧化的影响170
543焊接密封效果171
544抽真空与材料出气速率171
545真空焊接工艺172
546料块类型对真空焊接工艺的
影响175
55固固复合组坯自动化设计177
551现有技术缺点及难点177
552增材制坯固固复合关键技术
步骤178
553增材制坯固固复合料块的
制造及模具181
554增材制坯固固复合制坯处理
系统及处理方法185第6章复合界面的愈合202
61液固复合界面愈合202
611合金钢大气浇铸复合202
6111大气浇铸复合坯料界面宏观
形貌202
6112大气浇铸复合坯料界面微观
形貌203
6113大气浇铸复合坯料界面
氧化物分析204
6114大气浇铸复合坯料径向
变形后分析205
612合金钢真空浇铸复合207
6121变形后界面宏观形貌207
6122变形后界面微观形貌207
6123变形后界面氧化物分析209
6124变形后坯料无损检测211
62固固复合界面愈合211
621固固复合热模拟研究211
6211固固复合热模拟可行性
研究211
6212固固复合热模拟试验研究216
622表面控制对结合性能的影响228
6221不同表面加工方式对界面
微观组织的影响228
6222不同表面加工方式对结合
性能的影响232
623真空度对结合性能的影响234
6231大气焊接复合效果234
6232真空封焊复合效果236
6233相同变形条件下真空度对界面
组织及氧化物的影响250
624压下量、变形温度对界面结合的
影响266
625界面氧化物高温演变284
6251高温保温界面氧化物形貌
演化284
6252高温保温界面氧化物成分
演化287
6253界面氧化物高温金相动态
观察与分析291
626界面定位结合性能评价297
6261界面定位流变分析297
6262界面定位性能评价设计298
6263界面定位性能常规评价302
6264反向变形结合性能评价306
627固固复合仿真模拟310
6271增材制坯固
展开全部
大型锻件的增材制坯 作者简介
王宝忠，工学博士、研究员级高级工程师、博士研究生兼职导师。现兼任国家核安全与环境专家委员会委员、国家能源行业标准化技术委员会委员、全国大型铸锻件标准化技术委员会副主任委员等职务。 为了改变我国装备制造业“短板”之一的大型锻件制造技术落后于发达国家的状况，作者四十年如一日坚守在集苦、脏、累、险于一身的热加工生产和科研第一线，在边干边学中增长才干，创造性地将传统的大型锻件自由锻造技术提升为绿色制造技术。 作为课题负责人承担了十余项国家级科研课题，获“国家科学技术进步奖”二等奖两项、省部级科技进步特等奖三项、一等奖四项，拥有发明专利12项。 作为第一作者，通过连续3届在国际锻造师年会上宣读6篇论文，提升了中国大型锻件的国际地位。为了培养人才、传承技术，将亲身经历的理论创新与工程实践总结与提炼，撰写出数十篇（册）论文与专著。现虽已年过花甲，仍痴心不改地继续从事心爱的大型锻件科研、标准的制订、修订及热加工人才培养等工作，为大型锻件行业的发展贡献着力量。
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