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羰基法精练铁及安全环保 版权信息
- ISBN：9787502482411
- 条形码：9787502482411 ; 978-7-5024-8241-1
- 装帧：平装-胶订
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
羰基法精练铁及安全环保 本书特色
《羰基法精炼铁及安全环保》共计六章，主要内容如下：1羰基冶金的基本概念、已经获得的羰基金属络合物。2羰基铁络合物的发现、制取及物理化学性质。3羰基法精炼铁技术的靠前外发展。4羰基法精炼铁的基本原理。5靠前外羰基法精炼铁产业化流程及特点。6羰基法精炼铁的产品及应用。7安全及环境保护。
羰基法精练铁及安全环保 内容简介
《羰基法精炼铁及安全环保》共计六章，主要内容如下：1羰基冶金的基本概念、已经获得的羰基金属络合物。2羰基铁络合物的发现、制取及物理化学性质。3羰基法精炼铁技术的靠前外发展。4羰基法精炼铁的基本原理。5靠前外羰基法精炼铁产业化流程及特点。6羰基法精炼铁的产品及应用。7安全及环境保护。
羰基法精练铁及安全环保 目录
1 五羰基铁络合物
1．1 五羰基铁络合物的发现
1．2 常见的几种羰基铁络合物
1．3 探索工业化获得五羰基铁络合物的艰辛历程
1．4 五羰基铁络合物的特性是羰基法精炼铁的基础
1．4．1 羰基铁络合物的液态稳定性
1．4．2 羰基铁络合物的气态稳定性
1．4．3 羰基铁络合物的热分解特性
1．5 羰基铁络合物的危害性
参考文献
2 五羰基铁络合物的结构及性质
2．1 羰基铁络合物的结构
2．2 五羰基铁络合物的物理化学性能
2．2．1 羰基铁络合物的物理性能
2．2．2 羰基铁络合物的化学性质
2．3 五羰基铁络合物的热分解
2．4 羰基铁络合物的危害性及安保措施
2．4．1 五羰基铁络合物毒性
2．4．2 危险性
2．4．3 急救措施
2．4．4 消防措施
2．5 储存
2．6 废弃处置
参考文献
3 五羰基铁络合物的合成
3．1 探索获得五羰基铁络合物的历程及启示
3．1．1 还原铁的活性及分散度
3．1．2 温度的双重作用
3．1．3 压力与温度匹配
3．1．4 活化的CO气体在活性铁表面的吸附
3．1．5 添加物
3．2 五羰基铁络合物的合成反应机制
3．2．1 气体在活性金属铁表面上的吸附过程解析
3．2．2 五羰基铁络合物在活性铁表面上的脱附是合成反应的控制步骤
3．2．3 五羰基铁络合物合成反应过程的几个独立阶段的描述
3．3 羰基铁络合物合成中需要控制的关键技*
3．3．1 对于参加合成反应原料的自身要求
3．3．2 合成反应系统的环境要求
3．3．3 合成反应系统中添加物
3．3．4 吸附及脱附
3．4 五羰基铁络合物的合成
3．4．1 科学实验结果给出的合成佳条件
3．4．2 五羰基铁络合物合成工艺流程
3．5 工业化合成五羰基铁络合物
3．5．1 工业化合成五羰基铁络合物的方法
3．5．2 原料及要求
3．5．3 高压循环法合成五羰基铁络合物
3．5．4 热分解尾气处理后回收
3．5．5 合成五羰基铁络合物的技*参数及设计技*
3．5．6 合成残渣的物性及处理方法
3．5．7 主要非标准设备设计技*条件
3．6 五羰基铁络合物合成与贮存工序的作
3．6．1 羰基铁络合物合成的准备
3．6．2 高压反应釜加料、封釜、检漏及气体置换
3．6．3 五羰基铁络合物合成的具体作
3．6．4 开釜出残渣
3．6．5 羰基铁络合物液体的贮存
3．7 安全环保
3．8 气体的制取
3．8．1 甲酸热分解法制备气体
3．8．2 木炭电弧炉法制备气体
3．8．3 焦炭富氧造气法制备气体
3．8．4 石油焦氧化还原反应制备
3．8．5 甲醇裂解法制备气体
参考文献
4 五羰基铁络合物热分解
4．1 五羰基铁络合物的热分解
4．2 羰基铁络合物分解的气相结晶过程
4．2．1 五羰基铁络合物的分解气相结晶机制
4．2．2 羰基铁络合物热分解气相结晶的影响因素
4．3 五羰基铁络合物的分解方式
4．3．1 羰基铁络合物在真空中热分解
4．3．2 羰基铁络合物在气体介质空间中自由热分解
4．3．3 常压状态下五羰基铁络合物在固体表面上的热分解
4．3．4 羰基铁络合物热分解制取空心材料
4．3．5 羰基铁络合物在液体中的热分解
4．3．6 羰基铁络合物的混合热分解
4．3．7 羰基铁络合物热分解时添加物
4．3．8 雾化液态五羰基铁热分解制取粉末
4．3．9 热分解器的几何尺寸及热分解参数佳匹配
4．4 羰基金属粉末的形成
4．5 羰基铁粉末制备工艺
4．5．1 羰基铁粉末制备的工艺流程
4．5．2 热分解工艺制度
4．6 制备羰基铁粉末的一些新方法
4．6．1 废气循环法
4．6．2 热分解过程中粉末的分离方法
4．7 羰基铁铁粉后处理
4．7．1 羰基铁粉末的钝化处理
4．7．2 在较低的温度下H2气退火
4．7．3 羰基铁粉末的磷化处理
4．7．4 羰基铁粉末的还原处理
4．7．5 原羰基铁粉末
4．8 钢铁研究院羰基冶金实验室制取羰基铁粉末作
4．8．1 热分解工序的任务
4．8．2 开工前的准备
4．8．3 羰基铁液体的导入
4．8．4 热分解五羰基铁制取羰基铁粉末
4．8．5 出炉
4．8．6 停炉
参考文献
5 羰基法精炼铁的产品及其应用
5．1 羰基法精炼铁产品的发展过程
5．1．1 回顾羰基法精炼铁产品起源
5．1．2 羰基法精炼铁产品外概况
5．2 羰基法精炼铁产品的分类方法
5．2．1 按照羰基法精炼铁材料产品的几何形状分类
5．2．2 按照羰基法精炼铁材料的成分组成分类
5．2．3 按照羰基法精炼铁材料属性在应用中的作用分类
5．3 羰基法精炼铁产品种类及规格性质
5．3．1 羰基铁粉末
5．3．2 薄膜材料
5．3．3 块状材料
5．3．4 混合掺合式复合材料
5．4 羰基法精炼铁材料的应用
5．5 利用羰基铁精炼方法制取具有特异功能的材料
5．5．1 磁流体
5．5．2 磁流交液（Magic Rheological Fluid）
5．5．3 隐身材料
5．5．4 磁性医学功能药物
5．5．5 磁性靶向药物制剂
5．5．6 注*成型材料
参考文献
6 羰基法精炼铁车间的安全生产与环保
6．1 羰基法精炼铁工艺流程具有高度危险性
6．1．1 高压、高温
6．1．2 气体原料的危害
6．1．3 中间产物羰基铁（镍）络合物的危害
6．1．4 超细铁粉末的危害
6．2 羰基法精炼铁车间的主要有害物质及来源
6．2．1 羰基法精炼铁车间的主要有害物质
6．2．2 有害物质的来源及区域分布
6．3 有害物质的性质及毒性
6．3．1 气体
6．3．2 五羰基铁
6．3．3 铁粉尘
6．3．4 氨气
6．4 羰基法精炼铁车间的工艺流程及土建设计要求
6．4．1 羰基法精炼铁车间的工艺流程设计要求
6．4．2 羰基法精炼铁车间的土建设计要求
6．5 羰基法精炼铁车间的设备要求
6．6 羰基法精炼铁车间的通风要求
6．6．1 通风系统是保障安全生产重要的环节
6．6．2 羰基法精炼铁（镍）车间通风所要遵循的原则
6．6．3 羰基法精炼铁（镍）车间通风所要遵循的技*指标
6．7 确保通风系统达到佳效果的配套措施
6．7．1 羰基法精炼铁（镍）工艺流程的配套措施
6．7．2 设备的要求
6．7．3 车间厂房的建筑要求
6．8 羰基法精炼铁车间的供电要求
6．9 羰基法精炼铁车间的防火防爆措施
6．10 羰基法精炼铁车间的有害物质的监控
6．11 羰基法精炼铁车间的自动控制
6．12 事故的处理
6．12．1 处理
6．12．2 求助
6．12．3 医疗
6．13 羰基法精炼铁车间工作人员的劳动防护
6．13．1 培训上岗
6．13．2 安全生产防毒面具
6．13．3 严格执行危险技*作规程
6．13．4 双人巡逻制
6．13．5 严禁烟火
参考文献
附录
1．1 五羰基铁络合物的发现
1．2 常见的几种羰基铁络合物
1．3 探索工业化获得五羰基铁络合物的艰辛历程
1．4 五羰基铁络合物的特性是羰基法精炼铁的基础
1．4．1 羰基铁络合物的液态稳定性
1．4．2 羰基铁络合物的气态稳定性
1．4．3 羰基铁络合物的热分解特性
1．5 羰基铁络合物的危害性
参考文献
2 五羰基铁络合物的结构及性质
2．1 羰基铁络合物的结构
2．2 五羰基铁络合物的物理化学性能
2．2．1 羰基铁络合物的物理性能
2．2．2 羰基铁络合物的化学性质
2．3 五羰基铁络合物的热分解
2．4 羰基铁络合物的危害性及安保措施
2．4．1 五羰基铁络合物毒性
2．4．2 危险性
2．4．3 急救措施
2．4．4 消防措施
2．5 储存
2．6 废弃处置
参考文献
3 五羰基铁络合物的合成
3．1 探索获得五羰基铁络合物的历程及启示
3．1．1 还原铁的活性及分散度
3．1．2 温度的双重作用
3．1．3 压力与温度匹配
3．1．4 活化的CO气体在活性铁表面的吸附
3．1．5 添加物
3．2 五羰基铁络合物的合成反应机制
3．2．1 气体在活性金属铁表面上的吸附过程解析
3．2．2 五羰基铁络合物在活性铁表面上的脱附是合成反应的控制步骤
3．2．3 五羰基铁络合物合成反应过程的几个独立阶段的描述
3．3 羰基铁络合物合成中需要控制的关键技*
3．3．1 对于参加合成反应原料的自身要求
3．3．2 合成反应系统的环境要求
3．3．3 合成反应系统中添加物
3．3．4 吸附及脱附
3．4 五羰基铁络合物的合成
3．4．1 科学实验结果给出的合成佳条件
3．4．2 五羰基铁络合物合成工艺流程
3．5 工业化合成五羰基铁络合物
3．5．1 工业化合成五羰基铁络合物的方法
3．5．2 原料及要求
3．5．3 高压循环法合成五羰基铁络合物
3．5．4 热分解尾气处理后回收
3．5．5 合成五羰基铁络合物的技*参数及设计技*
3．5．6 合成残渣的物性及处理方法
3．5．7 主要非标准设备设计技*条件
3．6 五羰基铁络合物合成与贮存工序的作
3．6．1 羰基铁络合物合成的准备
3．6．2 高压反应釜加料、封釜、检漏及气体置换
3．6．3 五羰基铁络合物合成的具体作
3．6．4 开釜出残渣
3．6．5 羰基铁络合物液体的贮存
3．7 安全环保
3．8 气体的制取
3．8．1 甲酸热分解法制备气体
3．8．2 木炭电弧炉法制备气体
3．8．3 焦炭富氧造气法制备气体
3．8．4 石油焦氧化还原反应制备
3．8．5 甲醇裂解法制备气体
参考文献
4 五羰基铁络合物热分解
4．1 五羰基铁络合物的热分解
4．2 羰基铁络合物分解的气相结晶过程
4．2．1 五羰基铁络合物的分解气相结晶机制
4．2．2 羰基铁络合物热分解气相结晶的影响因素
4．3 五羰基铁络合物的分解方式
4．3．1 羰基铁络合物在真空中热分解
4．3．2 羰基铁络合物在气体介质空间中自由热分解
4．3．3 常压状态下五羰基铁络合物在固体表面上的热分解
4．3．4 羰基铁络合物热分解制取空心材料
4．3．5 羰基铁络合物在液体中的热分解
4．3．6 羰基铁络合物的混合热分解
4．3．7 羰基铁络合物热分解时添加物
4．3．8 雾化液态五羰基铁热分解制取粉末
4．3．9 热分解器的几何尺寸及热分解参数佳匹配
4．4 羰基金属粉末的形成
4．5 羰基铁粉末制备工艺
4．5．1 羰基铁粉末制备的工艺流程
4．5．2 热分解工艺制度
4．6 制备羰基铁粉末的一些新方法
4．6．1 废气循环法
4．6．2 热分解过程中粉末的分离方法
4．7 羰基铁铁粉后处理
4．7．1 羰基铁粉末的钝化处理
4．7．2 在较低的温度下H2气退火
4．7．3 羰基铁粉末的磷化处理
4．7．4 羰基铁粉末的还原处理
4．7．5 原羰基铁粉末
4．8 钢铁研究院羰基冶金实验室制取羰基铁粉末作
4．8．1 热分解工序的任务
4．8．2 开工前的准备
4．8．3 羰基铁液体的导入
4．8．4 热分解五羰基铁制取羰基铁粉末
4．8．5 出炉
4．8．6 停炉
参考文献
5 羰基法精炼铁的产品及其应用
5．1 羰基法精炼铁产品的发展过程
5．1．1 回顾羰基法精炼铁产品起源
5．1．2 羰基法精炼铁产品外概况
5．2 羰基法精炼铁产品的分类方法
5．2．1 按照羰基法精炼铁材料产品的几何形状分类
5．2．2 按照羰基法精炼铁材料的成分组成分类
5．2．3 按照羰基法精炼铁材料属性在应用中的作用分类
5．3 羰基法精炼铁产品种类及规格性质
5．3．1 羰基铁粉末
5．3．2 薄膜材料
5．3．3 块状材料
5．3．4 混合掺合式复合材料
5．4 羰基法精炼铁材料的应用
5．5 利用羰基铁精炼方法制取具有特异功能的材料
5．5．1 磁流体
5．5．2 磁流交液（Magic Rheological Fluid）
5．5．3 隐身材料
5．5．4 磁性医学功能药物
5．5．5 磁性靶向药物制剂
5．5．6 注*成型材料
参考文献
6 羰基法精炼铁车间的安全生产与环保
6．1 羰基法精炼铁工艺流程具有高度危险性
6．1．1 高压、高温
6．1．2 气体原料的危害
6．1．3 中间产物羰基铁（镍）络合物的危害
6．1．4 超细铁粉末的危害
6．2 羰基法精炼铁车间的主要有害物质及来源
6．2．1 羰基法精炼铁车间的主要有害物质
6．2．2 有害物质的来源及区域分布
6．3 有害物质的性质及毒性
6．3．1 气体
6．3．2 五羰基铁
6．3．3 铁粉尘
6．3．4 氨气
6．4 羰基法精炼铁车间的工艺流程及土建设计要求
6．4．1 羰基法精炼铁车间的工艺流程设计要求
6．4．2 羰基法精炼铁车间的土建设计要求
6．5 羰基法精炼铁车间的设备要求
6．6 羰基法精炼铁车间的通风要求
6．6．1 通风系统是保障安全生产重要的环节
6．6．2 羰基法精炼铁（镍）车间通风所要遵循的原则
6．6．3 羰基法精炼铁（镍）车间通风所要遵循的技*指标
6．7 确保通风系统达到佳效果的配套措施
6．7．1 羰基法精炼铁（镍）工艺流程的配套措施
6．7．2 设备的要求
6．7．3 车间厂房的建筑要求
6．8 羰基法精炼铁车间的供电要求
6．9 羰基法精炼铁车间的防火防爆措施
6．10 羰基法精炼铁车间的有害物质的监控
6．11 羰基法精炼铁车间的自动控制
6．12 事故的处理
6．12．1 处理
6．12．2 求助
6．12．3 医疗
6．13 羰基法精炼铁车间工作人员的劳动防护
6．13．1 培训上岗
6．13．2 安全生产防毒面具
6．13．3 严格执行危险技*作规程
6．13．4 双人巡逻制
6．13．5 严禁烟火
参考文献
附录
展开全部
羰基法精练铁及安全环保 作者简介
滕荣厚，男，1964年毕业于东北工学院。在钢铁研究总院从事羰基镍的合成及热分解制取超细羰基镍粉末,用于核技术的铀分离工程。于1982年获得国家三等发明奖(第一发明人)，获奖项目名称:利用氮气预热法制取超细羰基镍粉末及其装置。于1986年开始培养硕士研究生。在国内外会议及刊物发表论文50多篇。从1970年起担任羰基法精练技术、超细羰基金属粉末的制取及应用专业组组长，从事研究工作多年。于1993年享受国务院颁发的政府津贴待遇。
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