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冶金工程专业实习指导书——钢铁冶金 版权信息
- ISBN：9787502481407
- 条形码：9787502481407 ; 978-7-5024-8140-7
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
冶金工程专业实习指导书——钢铁冶金 内容简介
本书共分12章, 主要内容包括: 烧结实习目的、内容和要求 ; 球团实习目的、内容和要求 ; 焦化实习目的、内容和要求 ; 高炉炼铁实习目的、内容和要求 ; 转炉炼钢车间实习目的、内容和要求 ; 电炉炼钢车间实习目的、内容和要求 ; 复吹转炉炼钢工艺实习目的、内容和要求 ; 电炉炼钢实习目的、内容和要求 ; 钢液炉外精炼实习目的、内容和要求等。
冶金工程专业实习指导书——钢铁冶金 目录
1烧结
1.1烧结实习目的、内容和要求
1.2烧结工艺流程及烧结车间布置
1.2.1烧结原料的准备与处理
1.2.2烧结配料
1.2.3混合料制备
1.2.4烧结操作制度
1.2.5烧结矿的处理
1.3烧结生产主要设备及功能
1.3.1熔剂和燃料的破碎筛分设备
1.3.2配料与混料设备
1.3.3烧结机
1.3.4抽风及除尘设备
1.3.5污水处理
1.3.6烧结矿的破碎筛分和冷却设备
1.4烧结工艺及主要技术经济指标
1.4.1烧结的方法
1.4.2烧结矿的种类
1.4.3烧结的意义
1.4.4烧结原料
1.4.5烧结过程中的五个带及其特征
1.4.6烧结过程的物料化学变化
1.4.7烧结矿的主要经济技术指标及其对高炉技术指标的影响
1.5烧结过程的余热发电与烟气脱硫
1.5.1余热发电
1.5.2烧结烟气脱硫技术(FGD-FlueGasDesulfurization)
2球团
2.1球团实习目的、内容和要求
2.2球团工艺流程及设备
2.2.1原料准备
2.2.2配料与混匀
2.2.3造球与布料
2.2.4焙烧
2.2.5球团矿处理
2.3球团工艺主要技术经济指标
3焦化
3.1焦化实习目的、内容和要求
3.2焦化工艺流程及焦化车间布置
3.2.1焦化工艺流程
3.2.2焦化车间布置
3.3焦化生产主要设备及功能
3.3.1护炉设备
3.3.2煤气设备
3.3.3废气设备
3.3.4交换设备
3.3.5熄焦和筛焦设备
3.3.6焦炉机械
3.4焦化工艺及主要技术经济指标
4高炉炼铁
4.1高炉炼铁实习目的、内容和要求
4.2高炉炼铁工艺流程及炼铁车间布置
4.2.1高炉炼铁工艺流程
4.2.2高炉炼铁车间平面布置
4.3高炉炼铁主要设备及功能
4.3.1高炉本体系统
4.3.2原料供应系统
4.3.3送风系统
4.3.4煤气净化系统
4.3.5渣铁处理系统
4.3.6炉渣处理设备
4.3.7高炉喷吹系统
4.4高炉炼铁工艺
4.4.1高炉炼铁概述
4.4.2高炉操作制度
4.4.3高压操作
4.4.4高风温操作
4.4.5喷吹燃料
4.4.6富氧和综合鼓风操作
4.4.7加湿与脱湿鼓风
4.4.8高炉炼铁主要技术经济指标
4.5高炉炼铁余热回收和废弃物处理及综合利用
4.5.1高炉炼铁工序余热的回收利用
4.5.2高炉炼铁废弃物处理及综合利用
5转炉炼钢车间
5.1转炉炼钢车间实习目的、内容和要求
5.2转炉炼钢车间生产工艺流程
5.3转炉炼钢车间组成与布置
5.3.1原料跨间布置
5.3.2炉子跨布置
5.3.3浇注跨布置
5.3.4切割跨布置
5.3.5出坯跨布置
6电炉炼钢车间
6.1电炉炼钢车间实习目的、内容和要求
6.2电炉炼钢车间生产工艺流程
6.3电炉炼钢车间组成与布置
6.3.1电炉炼钢车间组成及功能
6.3.2电炉设备布置的布置
7铁水预处理
7.1铁水预处理实习目的、内容和要求
7.2铁水预处理工艺流程
7.2.1铁水预脱硅
7.2.2铁水预脱硫
7.2.3铁水预脱磷
7.3铁水预处理主要设备及功能
7.3.1喷吹法铁水预处理设备及功能
7.3.2KR搅拌法铁水预处理设备及功能
7.4铁水预处理工艺及主要技术经济指标
7.4.1铁水预脱硅工艺及主要技术经济指标
7.4.2铁水预脱硫工艺及主要技术经济指标
7.4.3铁水预脱磷工艺及主要技术经济指标
7.4.4铁水“三脱”工艺及主要技术经济指标
7.4.5铁水“三脱”主要技术经济指标
8复吹转炉炼钢
8.1复吹转炉炼钢工艺实习目的、内容和要求
8.2复吹转炉炼钢工艺流程
8.3复吹转炉炼钢主要设备及功能
8.3.1转炉系统及功能
8.3.2氧气供应系统及功能
8.3.4烟气净化系统
8.4复吹转炉炼钢工艺及主要技术经济指标
8.4.1复吹转炉吹炼过程元素的变化
8.4.2转炉炼钢过程的火焰特征
8.4.3氧气顶底复吹转炉炼钢工艺
8.4.4复吹转炉炼钢主要技术经济指标
8.5转炉炼钢余热回收和废弃物处理及综合利用
8.5.1钢渣处理工艺
8.5.2钢渣磁选工艺
8.5.3钢渣的综合利用
8.5.4转炉炼钢烟气余热回收
9电炉炼钢
9.1电炉炼钢实习目的、内容和要求
9.2电炉炼钢工艺流程
9.2.1传统的电炉炼钢工艺流程
9.2.2现代电炉炼钢工艺流程
9.2.3两种工艺流程的对比
9.3电炉炼钢主要设备及功能
9.3.1炉体结构
9.3.2电极横臂及调节系统
9.3.3炉盖提升旋转机构
9.3.4倾动机构
9.3.5短网系统
9.3.6电炉的辅助设备
9.3.7电炉的除尘系统
9.4电炉炼钢工艺及主要技术经济指标
9.4.1传统电炉炼钢工艺
9.4.2熔化期
9.4.3氧化期
9.4.4还原期
9.4.5现代电炉炼钢主要的技术经济指标
9.5电炉炼钢余热回收和废弃物处理及综合利用
9.5.1电炉炼钢余热回收
9.5.2电炉炼钢废弃物处理及综合利用
10钢液炉外精炼
10.1钢液炉外精炼实习目的、内容和要求
10.2炉外精炼主要设备及功能
10.2.1钢包
10.2.2钢包车
10.2.3合金加料系统
10.2.4测温取样系统
10.2.5除尘排烟系统
10.2.6喂线系统
10.2.7喷粉系统
10.3常用(典型)炉外精炼设备及功能
10.3.1钢包精炼法(LF)主要设备及功能
10.3.2循环真空脱气法(RH)主要设备及功能
10.3.3钢包吹氩搅拌法(CAS)主要设备及功能
10.3.4真空脱气法(VD)
11连铸
11.1连铸实习的目的、内容和意义
11.2板坯连铸主要设备及功能
11.2.1常规板坯连铸机的主要装备
11.2.2薄板坯连铸机的主要装备与功能
11.3方坯连铸主要设备及功能
11.3.1多流中间包
11.3.2方坯连铸结晶器
11.3.3结晶器电磁搅拌装置
11.3.4拉矫机与凝固末端电磁搅拌器
11.4连铸工艺流程与操作
11.4.1连铸准备
11.4.2开浇操作
11.4.3正常浇注操作
11.4.4停浇操作
11.4.5连铸坯的切割与处理
11.5连铸主要经济技术指标
12轧钢
12.1轧钢实习目的、内容和要求
12.2轧钢工艺流程
12.2.1热轧板带材生产工艺过程
12.2.2冷轧板带钢生产工艺过程
12.2.3棒、线材轧制工艺过程及特点
12.2.4型材轧制工艺流程
12.2.5管材轧制工艺流程
12.3轧钢主要设备及功能
12.3.1轧钢机的分类
12.3.2轧钢机的构成
12.3.3轧辊
12.3.4轧辊轴承
12.3.5轧辊调整装置
12.3.6机架
12.4轧钢技术经济指标
12.4.1轧钢车间的技术经济指标
12.4.2金属消耗的技术经济指标
12.4.3润滑油消耗及其技术经济指标
12.4.4轧辊消耗及其技术经济指标
12.4.5成材率及其技术经济指标
12.4.6合格率及其技术经济指标
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冶金工程专业实习指导书——钢铁冶金 作者简介
钟良才，教授，男，东北大学冶金学院。先后主持和参加了“863”国家高技术研究发展计划项目“基于最佳工艺温度的炼钢-连铸流程能耗综合优化系统”、国家自然科学基金项目、国家“八五”、“九五”、“十五”攻关项目“100t钢包钢水加热综合精炼技术”、“高炉自身预热热风炉传热研究”、“鞍钢180t转炉溅渣护炉技术系统优化”、“较高硅铁水转炉高效脱磷技术研究”、“连铸中间包气幕隔墙实验研究”和各大、中型钢铁公司科研项目“连铸中间包防溅装置开发与应用研究”、“复吹转炉底吹技术开发研究”、“包晶钢连铸技术及产品开发(150t顶底复吹转炉溅渣护炉工艺开发)”、“顶底侧吹转炉炼钢新技术开发”等项目60余项。
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