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高速切削与五轴联动加工技术-(含1CD) 版权信息
- ISBN：9787111323242
- 条形码：9787111323242 ; 978-7-111-32324-2
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
高速切削与五轴联动加工技术-(含1CD) 本书特色
本书主要内容为概述、高速加工技术应用、五轴联动加工技术与应用、高速切削与五轴联动加工编程基础、高速及多轴数控编程等。
高速切削与五轴联动加工技术-(含1CD) 内容简介
陆启建、褚辉生主编的《高速切削与五轴联动加工技术》从高速与五轴联动加工技术应用的角度全面系统地介绍了与先进的高速与五轴联动加工技术相关的理论基础、关键技术、数控系统、数控机床、CAM编程技术，主要内容包括高速加工技术及应用、五轴联动加工技术与应用、高速切削与五轴联动加工编程软件及编程基础、多轴数控编程软件的后置处理、高速切削加工实例、四轴联动加工实例、五轴联动加工实例以及综合加工实例。《高速切削与五轴联动加工技术》内容安排上先理论，后实例，先简单、后复杂，尤其是从第七章开始的实例讲解，循序渐进，过程完整，读者按照书中的步骤就能轻松完成实例的编程和操作，轻松掌握高速加工与五轴联动加工技术。《高速切削与五轴联动加工技术》可作为各类大学和高职高专院校机械类专业学生的教材和教师的参考书，也可以作为企业工程技术人员的参考书。
高速切削与五轴联动加工技术-(含1CD) 目录
前言
**章概述1
**节数控技术的现状及发展趋势1一、数控技术的基本概念和特点1二、数控技术的发展2三、数控设备的发展2四、数控技术的现状4五、数控技术的发展趋势7
第二节高速加工技术的现状及发展趋势8一、高速加工的基本概念8二、高速加工技术的发展过程10三、高速加工技术的研究现状13四、高速加工技术的发展趋势14
第三节五轴数控加工技术的现状及发展
趋势15一、多轴加工的基本概念和过程15二、四轴联动加工的特点17三、五轴联动加工的特点17四、五轴加工技术的应用现状20五、五轴加工技术的发展与未来21
第二章高速加工技术及应用22
**节高速加工数控系统22一、高速加工数控系统的组成22二、高速加工对数控系统的要求23三、高速数控系统介绍24
第二节高速加工数控机床29一、高速加工数控机床的特点29二、高速车铣床30三、高速加工中心31四、典型高速机床厂家介绍34
第三节高速加工数控机床的关键技术36一、概述36二、电主轴技术37三、高速加工系统的控制技术40四、高速进给控制技术42
第四节高速加工工艺43一、高速加工的工艺特点43二、各种材料的高速切削工艺43三、高速加工数控编程的工艺特点51
第五节高速加工刀具54一、高速加工对刀具的要求54二、高速加工刀具的分类及选择55三、高速刀具的装夹59四、著名高速刀具厂家介绍64
第六节高速加工技术的应用65一、高速加工技术的应用特点65二、高速加工技术在汽车制造中
的应用66三、高速加工技术在航空航天工业中的
应用68四、高速加工技术在模具制造业的
应用69
第三章五轴联动加工技术与应用72
**节五轴联动数控机床在装备制造业中
的重要地位72
第二节五轴联动数控机床的结构特点72一、概述72二、五轴机床旋转轴结构73
第三节五轴联动数控系统的特点77
第四节五轴联动加工技术的应用78一、五轴联动机床与CAM软件的结合78二、五轴联动加工技术在航空航天领域的
应用79三、五轴联动加工技术在模具制造业的
应用79
第四章高速切削与五轴联动加工编程
基础82
**节高速切削编程方法82一、高速加工编程与普通加工编程的
区别82二、高速加工切削参数的合理设置88
第二节多轴数控加工的工艺91一、多轴数控加工工艺特点91二、常用刀具选择及工艺安排93
第三节五轴机床工件坐标系的建立95一、四轴机床的工件坐标系的建立95二、五轴机床的工件坐标系的建立98
第四节五轴数控加工刀具的补偿108一、二维刀具半径补偿与三维刀具半径
补偿109二、二维刀具长度补偿与三维刀具长度
补偿112三、在CAM软件中的刀具补偿113四、在四轴、五轴数控系统中的刀具
补偿116
第五章高速及多轴数控编程软件118
**节高速及多轴编程软件简介118
第二节UG在五轴联动加工中的应用120一、UG界面简介120二、UG多轴刀具轴线的控制方法122
第三节PowerMILL在高速及五轴联动加工
中的应用141一、PowerMILL软件使用简介141二、PowerMILL高速加工选项142三、PowerMILL多轴刀具轴线控制147
第六章多轴数控编程软件的后置
处理156
**节刀具路径与NC程序156一、刀具路径和刀轨文件156二、NC程序156三、后置处理157
第二节后置处理器的设置158一、UG后置处理器的设置159二、PowerMILL后置处理器的设置178
第三节后置处理过程186一、UG后处理过程186二、PowerMILL后处理过程186
第七章高速切削加工实例189
**节螺旋薄壁零件加工实例189一、螺旋薄壁零件加工工艺分析189二、利用PowerMILL软件生成加工
程序189
第二节深槽大去除余量零件的加工
实例196一、深槽大去除余量零件的加工工艺
分析196二、利用PowerMILL软件生成加工
程序197
第三节兔子凸模加工实例212一、兔子凸模的加工工艺分析212二、利用PowerMILL软件生成加工
程序213
第八章四轴联动加工实例223
**节空间凸轮加工实例223一、空间凸轮加工工艺分析223二、利用UG软件生成加工程序224三、空间凸轮实际加工过程233
第二节柱面图案加工实例234一、柱面图案加工工艺分析234二、利用UG软件生成加工程序235三、柱面图案实际加工过程253
第九章五轴联动加工实例255
**节多面体加工实例255一、多面体零件加工工艺分析255二、利用UG软件生成加工程序256三、多面体零件实际加工过程276
第二节球面刻字加工实例277一、球面刻字加工工艺分析277二、利用UG软件生成加工程序279三、球面刻字实际加工过程289
第三节叶轮加工实例290一、叶轮各部分曲面分层放置290二、叶轮粗加工292三、叶轮精加工297四、叶轮的实际加工过程299
第十章综合加工实例302
**节维纳斯雕像加工实例302一、维纳斯雕像加工工艺分析302二、利用CAM软件生成加工程序303三、实际加工过程309
第二节老爷车模型加工实例313一、老爷车模型加工工艺分析313二、利用CAM软件生成加工程序318三、实际加工过程328
参考文献329
**章概述1
**节数控技术的现状及发展趋势1一、数控技术的基本概念和特点1二、数控技术的发展2三、数控设备的发展2四、数控技术的现状4五、数控技术的发展趋势7
第二节高速加工技术的现状及发展趋势8一、高速加工的基本概念8二、高速加工技术的发展过程10三、高速加工技术的研究现状13四、高速加工技术的发展趋势14
第三节五轴数控加工技术的现状及发展
趋势15一、多轴加工的基本概念和过程15二、四轴联动加工的特点17三、五轴联动加工的特点17四、五轴加工技术的应用现状20五、五轴加工技术的发展与未来21
第二章高速加工技术及应用22
**节高速加工数控系统22一、高速加工数控系统的组成22二、高速加工对数控系统的要求23三、高速数控系统介绍24
第二节高速加工数控机床29一、高速加工数控机床的特点29二、高速车铣床30三、高速加工中心31四、典型高速机床厂家介绍34
第三节高速加工数控机床的关键技术36一、概述36二、电主轴技术37三、高速加工系统的控制技术40四、高速进给控制技术42
第四节高速加工工艺43一、高速加工的工艺特点43二、各种材料的高速切削工艺43三、高速加工数控编程的工艺特点51
第五节高速加工刀具54一、高速加工对刀具的要求54二、高速加工刀具的分类及选择55三、高速刀具的装夹59四、著名高速刀具厂家介绍64
第六节高速加工技术的应用65一、高速加工技术的应用特点65二、高速加工技术在汽车制造中
的应用66三、高速加工技术在航空航天工业中的
应用68四、高速加工技术在模具制造业的
应用69
第三章五轴联动加工技术与应用72
**节五轴联动数控机床在装备制造业中
的重要地位72
第二节五轴联动数控机床的结构特点72一、概述72二、五轴机床旋转轴结构73
第三节五轴联动数控系统的特点77
第四节五轴联动加工技术的应用78一、五轴联动机床与CAM软件的结合78二、五轴联动加工技术在航空航天领域的
应用79三、五轴联动加工技术在模具制造业的
应用79
第四章高速切削与五轴联动加工编程
基础82
**节高速切削编程方法82一、高速加工编程与普通加工编程的
区别82二、高速加工切削参数的合理设置88
第二节多轴数控加工的工艺91一、多轴数控加工工艺特点91二、常用刀具选择及工艺安排93
第三节五轴机床工件坐标系的建立95一、四轴机床的工件坐标系的建立95二、五轴机床的工件坐标系的建立98
第四节五轴数控加工刀具的补偿108一、二维刀具半径补偿与三维刀具半径
补偿109二、二维刀具长度补偿与三维刀具长度
补偿112三、在CAM软件中的刀具补偿113四、在四轴、五轴数控系统中的刀具
补偿116
第五章高速及多轴数控编程软件118
**节高速及多轴编程软件简介118
第二节UG在五轴联动加工中的应用120一、UG界面简介120二、UG多轴刀具轴线的控制方法122
第三节PowerMILL在高速及五轴联动加工
中的应用141一、PowerMILL软件使用简介141二、PowerMILL高速加工选项142三、PowerMILL多轴刀具轴线控制147
第六章多轴数控编程软件的后置
处理156
**节刀具路径与NC程序156一、刀具路径和刀轨文件156二、NC程序156三、后置处理157
第二节后置处理器的设置158一、UG后置处理器的设置159二、PowerMILL后置处理器的设置178
第三节后置处理过程186一、UG后处理过程186二、PowerMILL后处理过程186
第七章高速切削加工实例189
**节螺旋薄壁零件加工实例189一、螺旋薄壁零件加工工艺分析189二、利用PowerMILL软件生成加工
程序189
第二节深槽大去除余量零件的加工
实例196一、深槽大去除余量零件的加工工艺
分析196二、利用PowerMILL软件生成加工
程序197
第三节兔子凸模加工实例212一、兔子凸模的加工工艺分析212二、利用PowerMILL软件生成加工
程序213
第八章四轴联动加工实例223
**节空间凸轮加工实例223一、空间凸轮加工工艺分析223二、利用UG软件生成加工程序224三、空间凸轮实际加工过程233
第二节柱面图案加工实例234一、柱面图案加工工艺分析234二、利用UG软件生成加工程序235三、柱面图案实际加工过程253
第九章五轴联动加工实例255
**节多面体加工实例255一、多面体零件加工工艺分析255二、利用UG软件生成加工程序256三、多面体零件实际加工过程276
第二节球面刻字加工实例277一、球面刻字加工工艺分析277二、利用UG软件生成加工程序279三、球面刻字实际加工过程289
第三节叶轮加工实例290一、叶轮各部分曲面分层放置290二、叶轮粗加工292三、叶轮精加工297四、叶轮的实际加工过程299
第十章综合加工实例302
**节维纳斯雕像加工实例302一、维纳斯雕像加工工艺分析302二、利用CAM软件生成加工程序303三、实际加工过程309
第二节老爷车模型加工实例313一、老爷车模型加工工艺分析313二、利用CAM软件生成加工程序318三、实际加工过程328
参考文献329
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