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钳工

出版社:湖南科学技术出版社出版时间:2013-12-01
开本: 24cm 页数: 255
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钳工 版权信息

钳工 本书特色

《钳工》包含机修钳工、装配钳工、工具钳工三个职业工种的工作案例,收录了一些技能大师的工作实例,典型案例后都有技能大师结合工作经验的点拨——“大师支招”。本书还较为系统的介绍了钳工的相关工艺知识和操作技能要点,钳工的通用操作技能如量具使用、划线、锯、锉、錾、孔加工、刮削、研磨、胶接、铆接等,以及机械装配和机械设备维修的基本知识、典型部件装配与维修的操作技能要点等内容。

钳工 内容简介

全书涵盖机修钳工、装配钳工、工具钳工3个职业工种的工作案例,收录了知名技能大师的工作实例,典型案例后都有技能大师工作经验的点拨---“大师支招”。本书还较为系统的介绍了钳工的相关工艺知识和操作技能要点,钳工的通用操作技能如量具使用、划线、锯、锉、錾、孔加工、刮削、研磨、胶接、铆接等,以及机械装配和机械设备维修的基本知识、典型部件装配与维修的操作技能要点等。

钳工 目录

项目一  钳tt作案例导航  任务一  工具钳工    案例一  样板制作      一、样板制作的基本作业内容      二、样板制作实例    案例二  镶配件制作      一、镶配件制作的基本作业内容      二、三角合套镶配件制作的基本操作实例    案例三  凸轮制作      一、分度头划线      二、凸轮制作基本步骤    案例四  典型表面加工实例      一、孔加工(钻、铰通孔、盲孔)加工实例      二、六角体加工实例      三、v形块制作  任务二  装配钳工    案例一  涡轮增压器的装配      一、涡轮增压器的功用      二、涡轮增压器的结构      三、涡轮增压器的装配    案例二  减速器的装配      一、主动锥齿轮总成的装配      二、差速器总成的装配      三、减速器总成的装配    案例三  ca6140车床的装配      一、ca6140型卧式车床简介      二、卧式车床装配质量的技术条件及总装顺序的确定原则      三、ca6140卧式车床总装配工艺  任务三  机修钳工    案例一  维修经验漫谈    案例二  维修小窍门    案例三  精密设备维修与改造项目二  通用技能  任务一  常用量具    案例一  游标类量具及其使用    案例二  螺旋式千分量具及其使用    案例三  仪表式量具及其使用    案例四  角度量具及其使用    案例五  正弦规及其测量工件的方法    案例六极限量规及其使用    案例七水平仪及其使用  任务二  钳工基本功    案例一  划线、锯、锉、錾      一、划线      二、锯削      三、锉削      四、錾削    案例二  孔加工与螺纹加工      一、钻孔、扩孔      二、铰孔      三、攻螺纹      四、套螺纹    案例三  光整加工      一、刮削      二、研磨    案例四  联接      一、螺纹联接      二、铆接      三、胶接    案例五  综合训练案例及绝活比赛试题      一、锉配四方体      二、绝活比赛试题项目三  机械装配  任务一  装配工艺与质量检测    案例一  装配工艺概述      一、装配工艺过程      二、装配工作的组织形式      三、常用的装配方法      四、装配专用工具和设备    案例二  装配工艺规程      一、编制装配工艺规程的基本原则及原始资料      二、制订装配工艺规程的步骤      三、编制装配工艺规程实例    案例三  装配质量检测      一、精密测量仪器及应用      二、机械装配中的精度检测      三、机械装配中的振动检测及其排除  任务二  典型部件装配方法    案例一  轴承的装配      一、滑动轴承的装配      二、滚动轴承的装配    案例二  齿轮传动机构的装配      一、圆柱齿轮机构的装配      二、锥齿轮传动机构的装配    案例三  蜗杆传动机构的装配    案例四  螺旋传动机构的装配    案例五  自动化装配技术      一、装配机      二、装配系统      三、装配机器人项目四  机械设备维修  任务一  机械设备维修基本知识    案例一  设备诊断技术基础      一、机械的故障概念及分类      二、设备诊断技术的类型      三、数控设备的诊断技术      四、机械零件检验法    案例二  机械零件的修换      一、判断零件需要修换的原则      二、零件修换的一般规定    案例三  机床修理的拆卸      一、拆卸修理前的准备      二、拆卸机床的一般原则      三、拆卸机床的常用工具      四、拆卸机床零件的常用方法      五、典型零件的拆卸    案例四  尺寸链在修理中的应用      一、修理尺寸链分析要点及方法      二、修理尺寸链解算程序      三、修理基准和修理程序的确定  任务二  典型机械设备部件和系统的维修    案例一  机床导轨的修理与调整      一、导轨的类型与结构      二、导轨的精度要求      三、导轨的修复    案例二  主轴部件的修理      一、采用调心滚子轴承的主轴机构      二、采用角接触球轴承的主轴机构      三、轴瓦式主轴机构      四、数控机床主轴部件      五、主轴部件故障及其排除方法    案例三  滚珠丝杆副的结构和修理    案例四  自动换刀装置结构与修理      一、数控机床自动换刀装置的形式      二、自动换刀装置的故障及其排除方法    案例五  液压传动系统的原理及故障排除      一、组合机床动力滑台的液压系统      二、数控车床的液压系统      三、装卸堆码机的液压系统      四、液压系统的故障分析与排除方法    案例六  气压传动系统的原理及故障排除      一、气动机械手气压传动系统      二、数控加工中心气动换刀系统      三、气压系统主要元件常见故障和排除方法参考文献 
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钳工 作者简介

陈留贯:男,1948年3月出生于上海,钳工高级技师。因在我国引进斯太尔重型发动机项目中,维修、维护先进关键设备成绩突出,被中国重汽集团评为“首席技师”。1996年被中国机械工业部评为“突出贡献技师”并列入国家人才库,享受国家津贴和待遇。2003年被杭州市政府聘为“十大技能带头人”。陈留贯在四十余年工作经历中,始终没有离开设备维修工作,在长期的工作实践中积累了丰富的实践经验.特别是在维修精密机械加工设备的疑难杂症方面有很多“绝活”。

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