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机床数控技术(吴波) 版权信息
- ISBN：9787122403070
- 条形码：9787122403070 ; 978-7-122-40307-0
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
机床数控技术(吴波) 内容简介
本书根据应用型院校的教学特点，结合编者多年教学经验编写而成。主要内容包括：数控机床概论、数控系统基本原理与结构、数控加工工艺与编程、数控检测装置、数控机床的伺服系统、数控机床的电气控制、数控机床的机械结构、数控机床的发展趋势等。本书引入工程实训案例，以加深学生对课程内容的应用理解，所有实训案例均以中英文对照形式编写，且配有英文录音。 本书内容丰富、系统，不仅可作为高等学校机械设计制造及其自动化和机械电子工程等专业的教材和参考用书，也可作为相关继续教育的培训教材，对相关工程技术人员也具有参考价值。
机床数控技术(吴波) 目录
第1章 数控机床概论
1.1 数控技术概述
1.1.1 数控技术基本概念
1.1.2 数字控制相关应用
1.1.3 数控机床的工作原理及基本结构
1.2 数控机床的分类
1.2.1 按加工工艺方法分类
1.2.2 按控制运动的方式分类
1.2.3 按驱动装置的特点分类
1.2.4 按控制联动的坐标轴数分类
1.2.5 按数控系统功能水平分类
1.2.6 按工艺用途分类
1.3 数控技术的产生与现状
1.3.1 数控技术的产生
1.3.2 数控技术的现状
1.4 实训/Training
习题
第2章 数控系统基本原理与结构
2.1 CNC系统的组成
2.1.1 中央处理单元和总线
2.1.2 存储器
2.1.3 输入/输出接口电路及相应的外部设备
2.2 CNC系统的功能
2.2.1 基本功能
2.2.2 选择功能
2.3 CNC系统的工作流程
2.4 运动轨迹的插补原理
2.4.1 插补的基本概念
2.4.2 插补方法的分类
2.4.3 逐点比较法
2.4.4 数字积分法
2.5 可编程控制器在数控机床中的应用
2.6 实训/Training
2.6.1 华中Ⅰ型数控系统体系结构
2.6.2 几种典型伺服单元的实现方法
2.6.3 硬件板卡介绍
2.6.4 数控系统的连接
习题
第3章 数控加工工艺与编程
3.1 数控加工程序编制概述
3.1.1 数控加工程序编制的步骤
3.1.2 数控加工程序编制的内容
3.2 数控加工程序基础
3.2.1 数控机床坐标系建立的原则与方法
3.2.2 机床坐标系
3.2.3 工件坐标系
3.3 数控加工程序格式与标准代码
3.3.1 数控加工程序的组成及分类
3.3.2 数控加工编程标准代码
3.4 数控车床加工工艺与编程
3.4.1 数控车床的组成及特点
3.4.2 数控车床的分类
3.4.3 数控车床刀具及工装
3.4.4 数控车床基本编程指令
3.4.5 数控车床固定循环指令
3.5 数控铣床及加工中心加工工艺与编程
3.5.1 数控铣床及加工中心的组成及特点
3.5.2 数控铣床及加工中心的分类
3.5.3 数控铣床及加工中心刀具和工装
3.5.4 数控铣床及加工中心基本编程指令
3.5.5 数控铣床及加工中心刀具补偿功能
3.5.6 数控铣床及加工中心固定循环功能
3.5.7 数控铣床及加工中心子程序
3.6 实训/Training
3.6.1 数控车编程实训
3.6.2 数控铣及加工中心编程实训
习题
第4章 数控检测装置
4.1 概述
4.1.1 对位置检测装置的要求
4.1.2 检测装置的分类
4.2 旋转变压器
4.2.1 旋转变压器的结构和工作原理
4.2.2 旋转变压器的应用
4.3 感应同步器
4.3.1 感应同步器的结构和工作原理
4.3.2 感应同步器的应用
4.3.3 感应同步器的特点
4.4 光栅
4.4.1 光栅的结构和工作原理
4.4.2 光栅读数头
4.5 磁栅
4.5.1 磁性标尺
4.5.2 磁头
4.5.3 检测电路
4.6 激光检测
4.6.1 激光的特点
4.6.2 激光器及激光检测原理
4.7 光电脉冲编码器
4.7.1 光电脉冲编码器的结构和工作原理
4.7.2 光电脉冲编码器的故障类型
4.7.3 光电脉冲编码器的应用
习题
第5章 数控机床的伺服系统
5.1 概述
5.1.1 对伺服系统的基本要求
5.1.2 伺服系统的组成
5.1.3 伺服系统的分类
5.2 伺服系统的驱动电动机
5.2.1 步进电动机
5.2.2 直流伺服电动机
5.3 交流伺服电动机
5.3.1 同步、异步交流伺服电动机
5.3.2 直线电动机
5.4 步进电动机伺服系统进给运动控制
5.4.1 步进电动机的选择
5.4.2 步进的运动控制方法
5.4.3 步进电动机的驱动电路
5.4.4 脉冲分配器
5.4.5 步进电动机的微机控制
5.5 实训/Training
5.5.1 进给电动机的选择
5.5.2 进给电动机惯量与负载惯量的匹配
5.5.3 伺服进给系统的固有频率
5.5.4 跟随误差对加工精度的影响
习题
第6章 数控机床的电气控制
6.1 常用低压电器
6.1.1 开关电器和熔断器
6.1.2 主令电器
6.1.3 接触器
6.1.4 继电器
6.2 机床电气原理图的识读
6.2.1 电气制图与识图
6.2.2 机床电气控制电路图类型及其识读
6.3 实训/Training
6.3.1 数控机床电气控制电路设计原则
6.3.2 TK1640数控车床电气控制电路
6.3.3 XK714A数控铣床电气控制电路
习题
第7章 数控机床的机械结构
7.1 数控机床机械结构的特点
7.1.1 数控机床机械结构的主要组成
7.1.2 数控机床机械结构的主要特点
7.2 数控机床的主传动变速系统
7.2.1 数控机床的主传动系统的设计要求
7.2.2 主传动变速系统的参数
7.3 数控机床的进给传动系统
7.3.1 对进给传动系统的要求
7.3.2
1.1 数控技术概述
1.1.1 数控技术基本概念
1.1.2 数字控制相关应用
1.1.3 数控机床的工作原理及基本结构
1.2 数控机床的分类
1.2.1 按加工工艺方法分类
1.2.2 按控制运动的方式分类
1.2.3 按驱动装置的特点分类
1.2.4 按控制联动的坐标轴数分类
1.2.5 按数控系统功能水平分类
1.2.6 按工艺用途分类
1.3 数控技术的产生与现状
1.3.1 数控技术的产生
1.3.2 数控技术的现状
1.4 实训/Training
习题
第2章 数控系统基本原理与结构
2.1 CNC系统的组成
2.1.1 中央处理单元和总线
2.1.2 存储器
2.1.3 输入/输出接口电路及相应的外部设备
2.2 CNC系统的功能
2.2.1 基本功能
2.2.2 选择功能
2.3 CNC系统的工作流程
2.4 运动轨迹的插补原理
2.4.1 插补的基本概念
2.4.2 插补方法的分类
2.4.3 逐点比较法
2.4.4 数字积分法
2.5 可编程控制器在数控机床中的应用
2.6 实训/Training
2.6.1 华中Ⅰ型数控系统体系结构
2.6.2 几种典型伺服单元的实现方法
2.6.3 硬件板卡介绍
2.6.4 数控系统的连接
习题
第3章 数控加工工艺与编程
3.1 数控加工程序编制概述
3.1.1 数控加工程序编制的步骤
3.1.2 数控加工程序编制的内容
3.2 数控加工程序基础
3.2.1 数控机床坐标系建立的原则与方法
3.2.2 机床坐标系
3.2.3 工件坐标系
3.3 数控加工程序格式与标准代码
3.3.1 数控加工程序的组成及分类
3.3.2 数控加工编程标准代码
3.4 数控车床加工工艺与编程
3.4.1 数控车床的组成及特点
3.4.2 数控车床的分类
3.4.3 数控车床刀具及工装
3.4.4 数控车床基本编程指令
3.4.5 数控车床固定循环指令
3.5 数控铣床及加工中心加工工艺与编程
3.5.1 数控铣床及加工中心的组成及特点
3.5.2 数控铣床及加工中心的分类
3.5.3 数控铣床及加工中心刀具和工装
3.5.4 数控铣床及加工中心基本编程指令
3.5.5 数控铣床及加工中心刀具补偿功能
3.5.6 数控铣床及加工中心固定循环功能
3.5.7 数控铣床及加工中心子程序
3.6 实训/Training
3.6.1 数控车编程实训
3.6.2 数控铣及加工中心编程实训
习题
第4章 数控检测装置
4.1 概述
4.1.1 对位置检测装置的要求
4.1.2 检测装置的分类
4.2 旋转变压器
4.2.1 旋转变压器的结构和工作原理
4.2.2 旋转变压器的应用
4.3 感应同步器
4.3.1 感应同步器的结构和工作原理
4.3.2 感应同步器的应用
4.3.3 感应同步器的特点
4.4 光栅
4.4.1 光栅的结构和工作原理
4.4.2 光栅读数头
4.5 磁栅
4.5.1 磁性标尺
4.5.2 磁头
4.5.3 检测电路
4.6 激光检测
4.6.1 激光的特点
4.6.2 激光器及激光检测原理
4.7 光电脉冲编码器
4.7.1 光电脉冲编码器的结构和工作原理
4.7.2 光电脉冲编码器的故障类型
4.7.3 光电脉冲编码器的应用
习题
第5章 数控机床的伺服系统
5.1 概述
5.1.1 对伺服系统的基本要求
5.1.2 伺服系统的组成
5.1.3 伺服系统的分类
5.2 伺服系统的驱动电动机
5.2.1 步进电动机
5.2.2 直流伺服电动机
5.3 交流伺服电动机
5.3.1 同步、异步交流伺服电动机
5.3.2 直线电动机
5.4 步进电动机伺服系统进给运动控制
5.4.1 步进电动机的选择
5.4.2 步进的运动控制方法
5.4.3 步进电动机的驱动电路
5.4.4 脉冲分配器
5.4.5 步进电动机的微机控制
5.5 实训/Training
5.5.1 进给电动机的选择
5.5.2 进给电动机惯量与负载惯量的匹配
5.5.3 伺服进给系统的固有频率
5.5.4 跟随误差对加工精度的影响
习题
第6章 数控机床的电气控制
6.1 常用低压电器
6.1.1 开关电器和熔断器
6.1.2 主令电器
6.1.3 接触器
6.1.4 继电器
6.2 机床电气原理图的识读
6.2.1 电气制图与识图
6.2.2 机床电气控制电路图类型及其识读
6.3 实训/Training
6.3.1 数控机床电气控制电路设计原则
6.3.2 TK1640数控车床电气控制电路
6.3.3 XK714A数控铣床电气控制电路
习题
第7章 数控机床的机械结构
7.1 数控机床机械结构的特点
7.1.1 数控机床机械结构的主要组成
7.1.2 数控机床机械结构的主要特点
7.2 数控机床的主传动变速系统
7.2.1 数控机床的主传动系统的设计要求
7.2.2 主传动变速系统的参数
7.3 数控机床的进给传动系统
7.3.1 对进给传动系统的要求
7.3.2
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