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“十三五”高端数控技术高技能应用型人才培养系列精品教材五轴联动加工中心操作与基础编程/詹华西 版权信息
- ISBN：9787111600824
- 条形码：9787111600824 ; 978-7-111-60082-4
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
“十三五”高端数控技术高技能应用型人才培养系列精品教材五轴联动加工中心操作与基础编程/詹华西 内容简介
本书根据职业院校五轴数控技术人才培养课程体系编写，全书共分六章。内容包括五轴加工技术基础、五轴联动加工中心操作基础、五轴加工中心的操作基础编程、VERICUT五轴加工仿真与检查、箱体零件五轴加工工作案例、含叶轮特征零件的五轴加工工作案例。本书在介绍五轴加工相关技术的基础上，主要针对JT-GL8-V双摆台五轴联动加工中心，结合HNC-848多轴数控系统的编程规则、五轴CAMCAM编程的技术应用而编写。
“十三五”高端数控技术高技能应用型人才培养系列精品教材五轴联动加工中心操作与基础编程/詹华西 目录
编者序
前言
**章五轴加工技术基础1
**节五轴机床及五轴联动加工1
一、五轴机床的结构模式与类别1
二、五轴联动加工的特点2
三、五轴机床对零件加工的适应性3
第二节五轴加工的工艺基础4
一、五轴加工的夹具及装夹方法4
二、五轴高速加工的刀具系统6
三、五轴加工的工艺特点8
第三节五轴加工的技术支持11
一、五轴加工的技术流程11
二、五轴加工编程的CAM软件及基本要求12
三、五轴CAM的后置处理13
四、基于NC的仿真检查14
第四节五轴加工的应用领域及其发展趋势18
一、五轴加工的应用领域18
二、五轴加工技术的发展趋势19
思考与练习题20
第二章五轴联动加工中心操作基础22
**节JTGL8V五轴联动加工中心的基本构成22
一、机床五轴联动模式及运动的实现22
二、主轴系统及ATC系统的构成特点24
三、进给驱动系统的构成特点25
第二节HNC848数控系统及其控制功能25
一、 HNC848数控系统的组成与控制原理25
二、软件系统结构及其基本控制功能27
三、五轴控制功能特点及编程支持29
第三节JTGL8V五轴联动加工中心的面板及基本操作34
一、数控系统软件界面与菜单项功能34
二、操作面板及其基本操控功能36
三、基本操作方法39
第四节RTCP操作及功能测试41
一、RTCP功能的含义41
二、机床RTCP结构参数的标定42
三、 RTCP功能的手动测试44
第五节常见警示故障的处置及机床维护45
一、机床使用中的故障警示及其诊断45
二、常见警示故障及其处置49
三、数控机床的日常维护和保养51
思考与练习题52
第三章五轴加工基础编程54
**节HNC848M多轴数控系统的编程规则54
一、 HNC848M的基本编程指令功能54
二、多轴加工的指令编程规则55
第二节五轴点位加工的手工编程66
一、双摆台五轴加工模式的编程66
二、双摆头五轴加工模式的编程70
第三节五轴加工的CAM刀路设计75
一、五轴钻孔点位加工的刀路设计75
二、五轴线廓加工的刀路设计76
三、五轴曲面加工的刀路设计77
第四节多轴加工的CAM后置设置79
一、Cimatron的后置处理器79
二、多轴机床特征参数的设置79
三、后置NC输出结果的基本辨识81
思考与练习题85
第四章VERICUT五轴加工仿真与检查87
**节VERICUT数控仿真基本环境的构建87
一、选用加工机床模型及控制系统87
二、添加夹具和毛坯附属组件89
三、调入加工刀路或加工程序90
四、配置加工用刀具库90
第二节VERICUT数控仿真加工的过程控制91
一、对刀及坐标系偏置关系的设置91
二、 MDI运动测试92
三、仿真加工过程监控92
四、多工位加工仿真的设置94
第三节加工仿真的碰撞检查与切削优化95
一、机床坐标轴行程范围的设置95
二、碰撞过切的检查96
三、加工结果的检测与比对96
四、切削优化的设置97
第四节VERICUT五轴加工仿真的应用案例99
一、 JTGL8V五轴机床模型的搭建99
二、HNC848M数控系统环境的设置100
三、五轴加工仿真的案例应用测试102
思考与练习题106
第五章箱体零件五轴加工工作案例108
**节零件加工工艺分析与设计108
一、箱体零件的图样及工艺分析108
二、箱体零件的加工工艺方案109
第二节箱体零件五轴加工的手工编程109
一、面铣加工的倾斜面特性坐标系构建及编程109
二、三孔点钻加工宏处理的非RTCP编程114
三、前侧表面直壁矩形槽加工的固定铣削循环编程118
四、矩形槽锥壁加工的五轴联动编程119
第三节箱体零件五轴加工的CAM刀路设计120
一、孔口表面铣削的五轴定向加工120
二、五轴钻孔的刀路设计122
三、前侧表面直壁矩形槽的定向铣削124
四、前侧表面矩形槽锥壁面的五轴加工124
第四节五轴CAM程序输出后置处理的定制127
一、五轴后置处理的基本设置127
二、其他五轴加工程序功能后置输出的定制129
第五节箱体零件五轴加工的仿真及程序调试133
一、倾斜面加工的程序调试与仿真检查134
二、三孔点钻加工的程序调试与仿真检查135
三、矩形槽铣削加工的程序调试与仿真检查137
第六节箱体零件五轴机床加工的实践140
一、箱体零件及刀具的装夹与调整140
二、对刀找正与刀补设置141
三、程序载入、调整与试切加工143
思考与练习题145
第六章含叶轮特征零件的五轴加工工作案例148
**节零件模型的分析与构建148
一、含叶轮特征零件的图样分析148
二、含叶轮特征零件的几何建模149
第二节含叶轮特征零件的五轴加工刀路设计152
一、口部锥面五轴加工的刀路设计152
二、部件安装槽孔定向加工的刀路设计154
三、弧面字槽五轴刻铣加工的刀路设计155
四、含叶轮特征零件五轴加工的刀路设计156
第三节含叶轮特征零件的五轴加工程序调试及仿真检查160
一、基于JTGL8V五轴机床的后置设置160
二、VERICUT下含叶轮特征零件的加工程序调试及仿真161
三、干涉碰撞检查及其调整策略165
第四节含叶轮特征零件的五轴综合加工实践166
一、工件及刀具的装夹与调整166
二、对刀找正与刀补设置167
三、程序载入、校验与试切加工170
思考与练习题173
参考文献175
前言
**章五轴加工技术基础1
**节五轴机床及五轴联动加工1
一、五轴机床的结构模式与类别1
二、五轴联动加工的特点2
三、五轴机床对零件加工的适应性3
第二节五轴加工的工艺基础4
一、五轴加工的夹具及装夹方法4
二、五轴高速加工的刀具系统6
三、五轴加工的工艺特点8
第三节五轴加工的技术支持11
一、五轴加工的技术流程11
二、五轴加工编程的CAM软件及基本要求12
三、五轴CAM的后置处理13
四、基于NC的仿真检查14
第四节五轴加工的应用领域及其发展趋势18
一、五轴加工的应用领域18
二、五轴加工技术的发展趋势19
思考与练习题20
第二章五轴联动加工中心操作基础22
**节JTGL8V五轴联动加工中心的基本构成22
一、机床五轴联动模式及运动的实现22
二、主轴系统及ATC系统的构成特点24
三、进给驱动系统的构成特点25
第二节HNC848数控系统及其控制功能25
一、 HNC848数控系统的组成与控制原理25
二、软件系统结构及其基本控制功能27
三、五轴控制功能特点及编程支持29
第三节JTGL8V五轴联动加工中心的面板及基本操作34
一、数控系统软件界面与菜单项功能34
二、操作面板及其基本操控功能36
三、基本操作方法39
第四节RTCP操作及功能测试41
一、RTCP功能的含义41
二、机床RTCP结构参数的标定42
三、 RTCP功能的手动测试44
第五节常见警示故障的处置及机床维护45
一、机床使用中的故障警示及其诊断45
二、常见警示故障及其处置49
三、数控机床的日常维护和保养51
思考与练习题52
第三章五轴加工基础编程54
**节HNC848M多轴数控系统的编程规则54
一、 HNC848M的基本编程指令功能54
二、多轴加工的指令编程规则55
第二节五轴点位加工的手工编程66
一、双摆台五轴加工模式的编程66
二、双摆头五轴加工模式的编程70
第三节五轴加工的CAM刀路设计75
一、五轴钻孔点位加工的刀路设计75
二、五轴线廓加工的刀路设计76
三、五轴曲面加工的刀路设计77
第四节多轴加工的CAM后置设置79
一、Cimatron的后置处理器79
二、多轴机床特征参数的设置79
三、后置NC输出结果的基本辨识81
思考与练习题85
第四章VERICUT五轴加工仿真与检查87
**节VERICUT数控仿真基本环境的构建87
一、选用加工机床模型及控制系统87
二、添加夹具和毛坯附属组件89
三、调入加工刀路或加工程序90
四、配置加工用刀具库90
第二节VERICUT数控仿真加工的过程控制91
一、对刀及坐标系偏置关系的设置91
二、 MDI运动测试92
三、仿真加工过程监控92
四、多工位加工仿真的设置94
第三节加工仿真的碰撞检查与切削优化95
一、机床坐标轴行程范围的设置95
二、碰撞过切的检查96
三、加工结果的检测与比对96
四、切削优化的设置97
第四节VERICUT五轴加工仿真的应用案例99
一、 JTGL8V五轴机床模型的搭建99
二、HNC848M数控系统环境的设置100
三、五轴加工仿真的案例应用测试102
思考与练习题106
第五章箱体零件五轴加工工作案例108
**节零件加工工艺分析与设计108
一、箱体零件的图样及工艺分析108
二、箱体零件的加工工艺方案109
第二节箱体零件五轴加工的手工编程109
一、面铣加工的倾斜面特性坐标系构建及编程109
二、三孔点钻加工宏处理的非RTCP编程114
三、前侧表面直壁矩形槽加工的固定铣削循环编程118
四、矩形槽锥壁加工的五轴联动编程119
第三节箱体零件五轴加工的CAM刀路设计120
一、孔口表面铣削的五轴定向加工120
二、五轴钻孔的刀路设计122
三、前侧表面直壁矩形槽的定向铣削124
四、前侧表面矩形槽锥壁面的五轴加工124
第四节五轴CAM程序输出后置处理的定制127
一、五轴后置处理的基本设置127
二、其他五轴加工程序功能后置输出的定制129
第五节箱体零件五轴加工的仿真及程序调试133
一、倾斜面加工的程序调试与仿真检查134
二、三孔点钻加工的程序调试与仿真检查135
三、矩形槽铣削加工的程序调试与仿真检查137
第六节箱体零件五轴机床加工的实践140
一、箱体零件及刀具的装夹与调整140
二、对刀找正与刀补设置141
三、程序载入、调整与试切加工143
思考与练习题145
第六章含叶轮特征零件的五轴加工工作案例148
**节零件模型的分析与构建148
一、含叶轮特征零件的图样分析148
二、含叶轮特征零件的几何建模149
第二节含叶轮特征零件的五轴加工刀路设计152
一、口部锥面五轴加工的刀路设计152
二、部件安装槽孔定向加工的刀路设计154
三、弧面字槽五轴刻铣加工的刀路设计155
四、含叶轮特征零件五轴加工的刀路设计156
第三节含叶轮特征零件的五轴加工程序调试及仿真检查160
一、基于JTGL8V五轴机床的后置设置160
二、VERICUT下含叶轮特征零件的加工程序调试及仿真161
三、干涉碰撞检查及其调整策略165
第四节含叶轮特征零件的五轴综合加工实践166
一、工件及刀具的装夹与调整166
二、对刀找正与刀补设置167
三、程序载入、校验与试切加工170
思考与练习题173
参考文献175
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