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切削液技术

作者:刘镇昌
出版社:机械工业出版社出版时间:2009-01-01
开本: 16开 页数: 300
本类榜单:工业技术销量榜
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切削液技术 版权信息

切削液技术 内容简介

本书以国内外学者的大量试验结果为依据,结合作者自己的研究心得和学术观点,系统地讲述了切削液的基本理论和应用技术。本书主要内容包括摩擦学与切削加工学基础知识、切削液的种类与组成、切削液基础油与添加剂、切削液的性能与评价、切削液的作用及其机理、切削液的供液方法与效果、切削液的选择与应用、切削液的配制与管理、切削液技术的新进展以及切削液常见故障分析与对策。写作风格力求简明扼要,突出实用性。
  本书主要面向制造、销售、使用切削液的工程技术人员、管理人员和操作人员;对从事切削液研究的青年科技工作者以及相关专业的教师、研究生和大专院校学生也颇有参考价值。

切削液技术 目录

前言
第1章 摩擦学与切削加工学基础知识
 1.1 摩擦
 1.2 磨损
 1.3 润滑
 1.4 金属切削基本定义
 1.5 切屑形成过程
 1.6 切削力与切削功率
 1.7 切削热与切削温度
 1.8 刀具的失效与寿命理论
 1.9 切削加工质量
 参考文献
第2章 切削液的种类与组成
 2.1 切削液的分类
 2.2 切削液的组成与性能特点
 2.3 各类切削液的主要特性及应用场合
 参考文献
第3章 切削液基础油与添加剂
 3.1 基础油
 3.2 油性添加剂
 3.3 极压添加剂
 3.4 防锈添加剂
 3.5 表面活性剂
 3.6 其他添加剂
 参考文献
第4章 切削液的性能与评价
 4.1 切削过程的输入、输出参数及其相互关系
 4.2 切削液的加工性能及其评价
 4.3 切削液的理化性能及其评价
 4.4 切削液的环卫性能及其评价
 4.5 切削液性能的综合评价
 参考文献
第5章 切削液的作用及其机理
 5.1 切削液的润滑作用及其机理
 5.2 切削液的冷却作用及其机理
 5.3 切削液的清洗作用及其机理
 5.4 切削液的防腐蚀作用及其机理
 参考文献
第6章 切削液的供液方法与效果
 6.1 浇注供液法
 6.2 压力供液法
 6.3 射流供液法
 6.4 喷雾供液法
 6.5 其他供液法
 6.6 集中供液系统
 参考文献
第7章 切削液的选择与应用
 7.1 各种切削液的性能比较
 7.2 常用机械工程材料的切削加工性及对切削液的适应性
 7.3 各种切削方式按加工性能选择切削液
 7.4 选择切削液的经济性考虑
 7.5 选择切削液的环境卫生因素
 7.6 选择切削液的具体步骤
 参考文献
第8章 切削液的配制与管理
 8.1 切削液的配制
 8.2 切削液的管理
 8.3 切削液的净化
 8.4 切削液的废液处理
 参考文献
第9章 切削液技术的新进展
 9.1 绿色制造与可持续发展
 9.2 环境友好切削液
 9.3 微量切削液加工技术
 参考文献
第10章 切削液常见故障分析与策
 10.1 加工性能方面的问题
 10.2 理化性能方面的问题
 10.3 安全卫生方面的问题
参考文献
附录
 附录A 合成切削液技术要求(摘自GB/T6144—1985)
 附录B 微乳化切削液主要技术性能指标(摘自JB/T7453——1994)
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切削液技术 节选

第1章 摩擦学与切削加工学基础知识
设计制造出一台好的机器,不一定能够保证它持久地满足设计的使用要求。原因之一是机器运动部件中存在着摩擦和磨损,会使整台机器逐渐丧失其应有的性能。人所共知的解决方法是在使用中给以恰当的润滑(Lubrication)。随着工业技术的发展,润滑问题已经成为涉及摩擦磨损与润滑原理及其方法、润滑剂、表面材料、润滑系统等更广范围的学科技术。而英语中的“Lubricalion”一词仅限于表示“给摩擦部分加润滑油”这样一种比较狭窄的含义。英国教育科学部在20世纪60年代设立了润滑技术委员会,对润滑问题进行了实态调查,并于1965年发表了题为“Lubrication(Tribology)”的报告。为了改变社会对与润滑相关联的科学技术的认识,该委员会创造并提议使用“Tribology”这一术语。其定义为:“Tribology is the science and technology of interacting surfaces in relative motion and 0f related subjects and practices.”该提议很快得到各国学术界的普遍认同。“Tribology”一词源于希腊语“Tribos”.是“摩擦”的意思,因此,中文译成“摩擦学”比较贴切。这样,原定义可译为“摩擦学是关于在相对运动中相互作用的表面及相关学科与实践的科学技术。”从定义可见,Tribology(摩擦学)包含极为广泛的学科领域,是广义的摩擦学。习惯上,它主要包括有关摩擦、磨损与润滑的科学与技术,涉及机械科学、表面科学、油脂化学、物理化学、生态科学、环境科学等诸多学科,是一门多学科交叉的边缘科学技术。
一般说来,机械加工可分为成形加工和去除加工两大类。成形加工是使工件产生塑性变形而得到所要求的工件尺寸和形状的工艺方法。成形加工一般不产生切屑,如挤压、锻压、拉拔、轧制等塑性成形加工。去除加工是从工件上去除多余材料而得到所要求的工件尺寸和形状的工艺方法。去除加工要产生切屑,如各种切削加工和磨料加工。切削加工学就是关于切削加工基本理论、实验方法及其应用的学科。
本章仅介绍狭义摩擦学和金属切削加工的基础知识。
  1.1 摩擦
当两个相互接触的固体在外力作用下沿接触面相对运动或具有相对运动趋势时,在接触面之间就会产生运动阻力,这种阻力称为摩擦力,这种现象称为摩擦现象。
发生相对运动的零件或部件构成运动副,如:轴与轴承、齿轮啮合、机床导轨、蜗杆与蜗轮、链条与链轮、带传动等。这些运动副在相对运动时都会发生摩擦,因此我们也称这些运动副为摩擦副。在运动副中产生的摩擦同时伴随着摩擦力、摩擦热和磨损三种物理现象。
摩擦是自然界普遍存在的现象,对人们的生产与生活都有重要影响。
  ……

切削液技术 作者简介

刘镇昌,毕业于华中科技大学,工学博士,原山东大学教授、博士生导师。主要研究方向:洁净化加工技术、切削磨削基本理论与新技术等。曾担任全国高校机电类专业教学指导委员会委员、中国机械工程学会切削专业委员会委员、国务院学位委员会学科通讯评审专家、国家自然科学基金通讯评审专家、美国机械工程师学会高级会员、日本机械学会和精密工学会会员。主持承担过国家级、省部级研究课题三十佘项,获省部级科技进步奖3项、发明专利1项、实用新型专利3项,出版著译作和教材6本,发表科研论文百余篇。

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